冶金小论文-钢铁冶金概论VIP免费

钢铁冶金概论钢铁工业是基础材料工业，钢铁工业为其他制造业提供最重要的原材料，也为建筑业及民用品生产提供基础材料。可以说，一个国家钢铁工业的发展状况间接反映了其国民经济发达的程度。钢铁工业是一个集成度很高的工业，其发展需要很多方面的支撑。对大型钢铁企业来说，还必须有重型机械的制造业为其服务，此外，钢铁企业的建设除了需要雄厚的资金保障，还需要工程的设计部门、设备制造商和建筑安装公司的大力协作。可见，钢铁工业在国民经济中的地位的重要性。钢铁生产是一项系统工程，生产基本流程如下。选矿--烧结--炼铁--炼钢--铸坯--轧钢烧结机：将矿粉制成球团矿炼铁高炉：将球团矿熔炼成铁水转炉：对铁水进行脱碳脱硫脱磷，并加入适当的微量元素成为钢水钢坯连铸机：将钢水经过铸造成型为坯料轧机：将坯料轧制成需要的钢材首先是在矿山要对铁矿山和煤炭进行采选，将精选炼焦煤或配矿、混匀，再分别在焦化厂和烧结厂炼焦和烧结，获得符合高炉炼铁质量要求的焦炭和烧结矿，球团厂可直接建在矿山，也可建在钢铁厂，它的任务是将细粒精矿粉造球、干燥、经高温焙烧后得到球团矿。高炉是炼铁的主要设备，使用的原料有铁矿石、焦炭和少量溶剂，产品为铁水，高炉煤气和高炉渣。铁水送炼钢厂炼钢；高炉煤气主要用来烧热风炉，同时供炼钢厂和轧钢厂使用；高炉渣经水捽后送水泥厂生产水泥。炼钢，目前主要有两条工艺路线，即转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程。通常将“高炉-铁水预处理-转炉-精炼-连铸”称为长流程，而将“废钢-电弧炉-精炼-连铸”称为短流程。短流程无需庞杂的铁前系统和高炉炼铁，因而，工艺简单，投资低、建设周期短。但短流程生产规模相对小，生产品种范围相对较窄，生产成本相对较高。同时受废钢和直接还原铁供应的限制，目前，大多数短流程钢铁企业也开始建高炉和相应的铁前系统，电弧炉采用废钢+铁水热装技术吹氧熔炼钢水，降低了电耗，缩短了冶炼周期，提高了钢水品质，扩大了品种，降低了生产成本。炼钢厂的最终产品是连铸坯。按照形状，连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂，方坯分为被棒材、线材和型材轧机轧成制成棒材、线材和型材；板坯被轧制成中厚板、薄板；圆坯被穿孔、轧制成无缝钢管。钢铁联合企业的正常运转，除了上述主体工序外，还需要其他辅助行业为它服务，这些辅助行业包括耐火材料和石灰生产，机修、动力、制氧、供水供电、质量检测、通讯、交通运输和环保等等。矿床开采分为露天开采和地下开采和海洋开采。露天开采又分为原生矿床开采和砂矿床开采。选矿是利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使用有用矿物相对富集的过程。选矿的基本过程包括：矿石选前的准备作业、选别作业、选后的脱水作业所组成的连续生产过程。采矿和选矿是重要的第一步，接下来是炼焦。煤在焦炉内隔绝空气加热到1000度，可获得焦炭、化学产品和煤气。此过程称高温干馏或高温炼焦，一般简称炼焦。焦炭主要用于高炉炼铁。煤气可以用来合成氨，生产化学肥料和用作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多，主要有硫胺、苯、二甲苯、酚、等。炼焦主要产品焦炭，是炼铁材料，所以炼焦是伴随钢铁工业发展起来的。初期炼铁是用木炭，由于木材逐渐缺乏，使炼铁发展受到限制，人们才开始寻求焦炭炼铁。初期焦炉，都是结焦和加热在一起进行，有一部分煤被烧掉。为了使结焦和加热分开，缩短结焦时间，出现了倒焰式焦炉。由于炼焦化学产品焦油和氨找到了用途，促使人们设计出了燃烧室和炭化式完全隔开的焦炉。即所谓副产品回收焦炉。燃烧室出来的废气温度很高，此部分废热没有回收，有的用来加热废热锅炉，这种没有废热回收的焦炉，称为废热式焦炉。为了少耗热量，省出焦炉煤气，由废热式进一步发展到回收废热的蓄热式焦炉。蓄热式焦炉在每个炭化室下方均有一个或两个蓄热室，蓄热式填有蓄热用的格子砖。当废气经过蓄热室时，废气将格子砖加热，格子砖蓄寸了热量，气流方向换向后，格子砖把蓄寸的热量再传给冷的空气，使蓄寸热量又带回燃烧室。接下来是铁矿粉造块。自然界中存在的铁矿石，按矿物组成大致可分为：磁铁矿...