利用PLC实现烟尘净化系统的自动控制ＴｈｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅＡｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒＳｏｏｔ(控制科学与工程学院自动化研究所)王平马思乐田芮Wang,PingMa,SileTian,Rui摘要：本文主要介绍了西门子ＰＬＣ在铝厂烟尘净化系统自动控制中的应用，着重介绍了ＰＬＣ控制系统的系统配置方案、软件设计思想和程序结构，并介绍了利用ＴＰ２７型触摸屏实现上位监控的设计方法。关键词：烟尘净化；硬件配置；监控系统文章编号：1008-0570（2004）06-0019-02Ａbstract：ＴｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰＬＣｉｎｔｈｅａｕｔｏｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅＣｌｅａｎｓｅＳｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ,ａｎｄｍａｉｎｌｙｓａｙｓｔｈｅｓｙｓｔｅｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｌａｎ,ｔｈｅｓｏｆｔｗａｒｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｐｒｏｇｒａｍｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ．Ｗｈａｔ＇ｓｍｏｒｅ,ｉｔｇｉｖｅｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅＴＰ２７ｓｃｒｅｅｎｒｅａｌｉｚｉｎｇｔｈｅｕｐｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃｌｅａｎｓｅｓｙｓｔｅｍｆｏｒｓｏｏｔ;ｈａｒｄｗａｒｅｃｏｎｓ-ｔｒｕｃｔｉｏｎ;ｄｅｔｅｃｔａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍ１概述目前工业企业排放的烟尘是我国大气的主要污染源。特别是在有色金属的冶炼过程中产生大量氟化物以及一氧化硫，二氧化硫等污染物，对人类健康损害极大，因此许多针对氟化物的净化系统应运而生，其中基于布袋除尘器的干法净化系统最为成熟，但是由于控制点数多，工况恶劣，在传统的控制技术下，系统效率较低，可靠性差，达不到应有的净化效果。采用ＰＬＣ自动控制技术，对净化系统实行自动控制，利用触摸屏监控界面对系统运行进行监控，大大提高了系统运行的稳定性和净化效果，很好的解决了问题。金属铝（ＡＬ）是在熔融的冰晶石熔体中通过电解氧化铝生产的，在电解过程中产生大量烟气缓和粉尘。这些电解烟气在风机作用下由地下烟道从进气口进入反应设备，烟气经气流分布板后均匀进入氧化铝流化层。在此气固相进行接触和反应，烟气中的氟化氢被氧化铝吸附，达到净化烟气中氟化氢的目的。氧化铝料仓提供给净化烟气的氧化铝，载氟氧化铝排入布袋除尘器，由布袋除尘器来捕捉飞扬的微粒和烟气中的粒状氟化物。烟气经氧化铝吸附和布袋除尘器的分离后，净化的气体便从排气筒排放到大气中。布袋除尘器下料斗内的载氟氧化铝由溜槽送至载氟氧化铝仓。氧化铝则经循环氧化铝溜槽送至反应器循环使用。本净化系统共５台除尘器组合，每台除尘器有１１个气缸。每台气缸上有２个电磁阀Ａ和Ｂ。当Ａ阀动作时，气缸向上运行，带动气缸阀片向上运动，除尘器处于排烟状态。当Ｂ阀动作时，气缸向下运行，带动气缸阀片向下运动，除尘器反吹风。Ａ、Ｂ交替工作，气缸工作一个周期。５台除尘器按时间顺序自动控制，重复工作。另外还要求：（１）净化系统的风机启动顺序为排烟风机，气力提升风机．罗茨鼓风机．反吹风机。（２）在除尘器的反吹过程中，除尘器进出口电动阀门不关。（３）当某一台除尘器的微波流量探测器因断流发出警报信号时，此除尘器的进出口阀门不用关闭。当运行人员经过现场检查之后，确让需要此除尘器退出运行，可在触摸屏上手动关闭进出口阀门即可。（４）气力提升机、罗茨鼓风机、反吹风机均为一用一备，而排烟风机在负荷较大时有可能全投。２控制系统硬件配置本系统共有控制点数：模拟量输入２６点；数字量输入８０点；数字量输出１６０点。控制系统采用德国西门子公司Ｓ７－３００ＰＬＣ。Ｓ７—３００是模块化中小型ＰＬＣ系统，它能满足中等性能要求的应用。模块化、无风扇结构使系统构成灵活，易于实现分布，易于用户掌握，这一突出特点,使Ｓ７—３００成为各种从小规模到中等性能要求控制任务的方便又经济的解决方案。在本系统中，根据控制点数及要求，中央处理单元选用ＣＰＵ３１５—２ＤＰ，利用集成在其内部的ＤＰ接口接连接触摸屏操作面板，本系统共有１０个信号模块，其中３个模拟量...
