梯形丝杠材料选用及其热处理黄纪淮(南京工艺装备制造厂热处理分厂)丝杠是机床主要零件之一，广泛应用于各娄机床的进给机构和调节移动机构。它的精度高低直接影响机床与仪表的精度。随着高效自动化机床和新型刀具材料的出现，切削速度不断提高以及特殊条件下服役，都对丝杠材料和热处理提出了更高的要求××X×××××××××××××××××××××××I××××l×××××××××豢6穰铜与钢结合金螺丝钻孔直径比较螺丝尺寸锕的底孔径钢结含金底孔径l(透来)(毫米)M。M8M】nM】25．2698．81O．8下进行磨削，我们认为；台金在避火状态下的磨削比洋火状态下不仅容易，且经济得多。某厂在淬火状态下磨削一块外圆不到100毫米的G】w50台金的摸料，磨到最终尺寸用了十几个小时，花费了500多元的加工费，表面质量也不佳。退火态的钢结合金可磨加工性接近中低碳钢，但由于碳化钨钢结合金中尖锐的硬质相粒子使砂轮磨损快，故要选择金刚砂轮。碳化钛钢结合金则不同，采用一般的氧化铝砂轮即可达到较小的加工表面粗糙度，但磨胡速度鞍慢。．资料I中介绍，用手锯来回慢慢地在氧化铝砂轮面上四出斜的槽痕可增强砂轮的磨削效能。在淬火巷时，由于钢基体硬度高，致使砂轮上的砂粒难于切入基体，只能在工件表面上滑擦。而硬质相质点与砂粒的切削刃之间的划擦易产生物理磨损，由此产生的热量使磨剽温度增高，则会出现“糊砂轮”现象。3名加工实践表明，采用金刚砂轮磨削钢结合金时’_黜溶液代替煤油馓冷瓤液，可以保持砂鞋蠢剩提薄撵创速度。原因是t金刚砂轮外圈电手少，则要吸收钢结合金的外匿电子，造成相互嚷收的稳定状态，导致砂轮堵塞现象。饵采用水溶液冷却后，可向缺电子的金剐砂轮提供电子，使砂轮保持锋利。结束语综上所述，用普通设备来加工钢结合金，只有了解和掌握这类新型材料的特性，结台实际的加工工具和设备条件，在挪工实践中反复摸索才能制订出正确的工艺规范。对钢结台金这种难加工的材料，线切割加工是最先进和最有效的加工方法。树脂金锕砂轮的耐用度高，非常适用于钢结台金的磨削。例如，磨削300的GwS0台金上冲头用普通刚玉和碳化硅砂轮，一只冲头要一个星期以上，而用树脂结合剂金剧砂轮磨削，仅用2小时。电解磨削和电火花磨削与一般磨削方法相比，具有生产率高，表面质量好的特点，但它需要价格昂贵的专用设备。*参考文献*[1][日]呜沈则彦，国外金属加工，1987．6。[2]尤显卿，模具工业，1988．7。(3][美~Johns．weBer，罾蔚摸具信息，1987．5。-怕68。维普资讯http://www.cqvip.com一、梯形丝杠豹精度等轻靼端l封的一般要求1．梯拦杠的精度等级标准梯形螺纹丝杠的精度等级标准见袁t所币02．梯形丝杠选材的一般要求：获得要求的精度并晦期保持精度不变是丝杠工艺工作的根本出发点。正确选用材料，并施以适当的热处理，可使丝杠具有足够的耐磨稳定性，这点是丝扛选材，特是精密丝杠选材中，首先应注意的问题。寰1=、蕾强梯形丝杠普通梯形丝杠是指7级和级精度以下的梯形螺纹丝杠，这类丝杠过去均不进行强化热处理只在正火或调质状态下使用。1．常用材料：常用材料有Y40Mn45．40Cr筹钢种．但主要采用45钢。45钢有以下特点：①热轧后正火状态抗拉强度o≥6Okg／mm。②正火后硬度为'riB’7O一2l7，晶粒窿一8级一梯形丝杠精度等级标?f}=(单位项目键鬃精度等98：7微米)65(1)具有足够的机j}I2性能．抗拉强度不应低于6O公厂r／毫米。(2)县有较好的机械加工性，切削抗力小，刀具不易磨损，磨削加工中不易产生磨削裂纹，能获得良好的表面粗糙度(3)具有良好的热处理工艺性能。(4)具有较高的稳定性．在长期使用中不弯曲，不变形，尺寸稳定．耐磨且寿命长。(5)钢材表面不得有肉眼可见的扭曲，裂纹折迭、结疤、发丝和夹紧材料应光整平直，硬度均匀。(6)下料前应进行化学成份分析。低倍检查与金相检查，要存台冶标各项规定。(7)经济性，在考虑以上要求的同时，应尽可能做到经济合理。⑧组织呈片状珠光体加铁索体，珠光体不允许呈球状。④正大态切削加工性较好．轴颈和方头可局部淬硬到HRC42~48。⑤承受较大负荷的应进行调质处理，硬度为HB255～285，抗拉强度o~80kg{／ram，此时切削加工...
