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课程设计任务分配表图号设计夹具设计任务零件名称零件图号姓名/学号1三杠孔加工钻床夹具本夹具用于在摇臂钻床上加工后托架的三杠孔。工件以底平面、侧面和盖板平面为定位基准，在支承钉和止推板上实现完全定位。为使工件装夹可靠，采用了辅助支承。采用手动螺旋压板机构夹紧工件。CA6140车床后托架8310012固定螺钉孔和定位销底孔加工钻床夹具本夹具用于在摇臂钻床上加工后托架的2-10锥孔底孔和2-13孔及其2-20沉孔。工件以底面、侧面和顶端为定位基准，在支承板和支承钉上实现完全定位，采用手动螺旋压板机构夹紧工件。36和M6孔加工钻床夹具本夹具用于在立式钻床(分两序)或摇臂钻床(一序)上加工后托架的6和M6孔，工件以40、30.2两孔和侧面为定位基准，用带台肩定位销和削边销实现完全定位。采用螺旋压板机构夹蟹工件。425H7孔加工钻床夹具本夹具用于在立式钻床上加工拨叉的25H7孔。工件以42外圆及端面和叉臂外侧为定位基准，用V形块、浮动支承和挡销实现完全定位。采用立式钩形压板夹紧工件。CA6140车床拨叉831002560H12孔加工钻床夹具本夹具用于在立式钻床上加工拔叉的60H12孔。工件以25H7孔及60孔端面和侧板为定位基准，在长圆柱销3、浮动支承块1和挡销2上实现完全定位。采用DQG。型气缸4通过对称布置的两套铰链机构和压板夹紧工件。CA6140车床拨叉8310026叉口铣断夹具本夹具用于在卧式铣床上切断拨叉叉口。工件以60H12孔及其端面和25H7孔为定位基准，采用一面两销实现完全定位。夹紧时，转动手柄1，由齿轮3带动齿条2下压杆4，带动联动机构动作，使两块压板夹紧工件。7铣叉口侧面夹具本夹具用于在卧式铣床上加工拨叉的叉口两侧面。工件以25H7孔及其端面和侧板为定位基准，在长销6、浮动支承5和支承钉7上实现完全定位。转动螺母2，通过联动机树带动压板3和4夹紧工件。弹簧1和8用于调整两夹爪松开时的位置。8铣16H11槽夹具本夹具用于在卧式铣床上加工拨叉的16H11槽，工件以25H7孔、叉口侧面及60H12叉口为定位基准，在长销6、支承板4及削边销3上实现完全定位。夹紧时，首先旋转手柄2夹紧叉口部位。再旋动螺母8、带动夹爪5和7、浮动夹紧25孔两端面。最后转动手柄1镇定夹爪位置。夹爪7可旋转90，以便装取工件。9铣端面夹具本夹具用于在立式铣床上加工拨叉的7540端面。采用对称结构的多件夹紧方式。工件以另一端面两侧面为定位基准，在支承板5、3、4上实现完全定位，采用DQG型气缸2带动杠杆机构1夹紧工件。CA6140车床拨叉8310031018H11槽粗铣夹具本夹具用于在卧式铣床上粗加工拨叉的18H11槽。工件以按一定方向加工的花键孔和端面为定位基准，在花键轴和浮动支承上实现完全定位。若花键孔的加工方向未予控制时，则应采用长销、浮动支承和挡销来定位。采用气缸由斜楔推动导杆上升，带动杠杆使压块夹紧工件。气缸松开后，可抽开压块以便工件的装卸。CA6140车床拨叉8310031118H11槽精铣夹具本夹具用于在卧式铣床上精加工拨叉的18H11槽。每次加工两件。工件以按一定方向加工的花键孔和端面为定位基准，在花键轴和浮动支承上实现完全定位。若花键孔的加工方向未予控制时，则应采用长销、浮动支承和挡销来定位。12钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具本夹具采用分度结构。用于在立式钻床上加工拨叉的2-M8螺纹孔。工件以22H12孔及端面和侧面为定位基准。在带台肩长销和挡铺上实现完全定位。采用快速螺旋压板机构夹紧工件。13100端和20孔加工车床夹具本夹具用于在CA6140车床上加工法兰盘的大法兰端和20孔。工件以45外圆和90端面为定位基准。采用旋转式气缸带动自定心夹爪定位夹紧工件。CA6140车床法兰盘8310041490端加工车床夹具本夹具用于在C620车床上加工法兰盘的90端。工件以20孔及大端面为定位基准。采用一面一销实现五点定位。夹紧由旋转式气缸拉动三个夹爪来实现。15铣两平面夹具本夹具用于在卧式铣床上加工法兰盘90法兰上的两个平面。工件以端面和20孔为定位基准。在支承板和定位销上实现五点定位。采用DQG型气缸通过联动的铰链机构带动压爪夹紧工件。CA6140车床法兰盘831004166和4孔加工钻床夹具I本夹具用于在立式钻床上加...