液压系统安装工艺要求VIP免费

液压系统安装工艺要求1使用范围:适用于特种设备液压系统安装2作业条件：本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于5级、雷、雨、雪雾等恶劣天气时，严禁作业。3使用工器具：序号使用工器具及材料规格单位数量备注1管钳只12专用工具套13游标卡尺只14钢丝刷子只15钢尺个16喷灯个17平锉刀把14作业#人员作业人员2人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员应有岗位合格证。5安全注意事项及危险控制措施：5.1安全注意事项5.1.1在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸烟。5.2危险点控制措施序号危险点措施1碰伤1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。2.适用机具时，严格遵照安全操作规程2火灾在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯时应有防止烧伤的保护措施。3坠落工具零件放入工具袋内，咼空作业系安全带6作业步;骤及要求：液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。6.1液压管道安装要求6.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配置管夹及支架。a安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。b安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。c安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。d各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密,不准有外漏。e压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。6.1.2高压软管安装要求a检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷，有严重缺陷的不准使用。b按使用说明书的液压图进行安装。6.1.3管接头安装要求a按照使用说明书的液压图进行安装管接头。b检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。c接头用煤油清洗，并用气吹净。d接头体拧入油路板或阀体之前，将接头体的螺纹清洗干净，涂上密封胶或用聚四氟乙烯塑料带顺螺纹旋向缠上，以提高密封性，防止接头处漏油。但要注意，密封带的缠向必须顺着螺纹旋向，一般1-2圈。缠的层数多，工作过程中接头容易松动，反而会漏油。若用流态密封胶作为螺纹扣与扣之间的填料，温度不得超过60弋，否则会熔化，使液体从扣中溢出。拧紧时用力不宜过大，特别是锥管螺纹接头体，拧紧力过大会产生裂纹，导致泄漏。e接头体与管子端面应对准，不准有偏斜或弯曲现象，两平面接合良好后才能拧紧，并应有足够的拧紧力矩（或达到规定值），保证接合严密。f要检查密封圈质量，若有缺陷应更换，装配时要细心，不准装错或安装时把密封圈损坏。6.1.4法兰盘安装要求a按照使用说明书的液压图要求安装法兰。b检查法兰盘和密封圈质量，若有异常应更换。c法兰盘用煤油清洗干净，并用气吹干净。d拧紧螺钉时，各螺钉受力要均匀，并要有足够的拧紧力矩（或达到规定值），保证接合严密。e对高压法兰的紧固螺钉要抽查螺钉所用的材料和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。6.1.5吸油管安装要求a按照使用说明书的液压图进行安装。b吸油管与液压泵吸入口连接处应密封严密，否则泵在工作时，会吸入空气，使系统产生振动和噪声，甚至吸不上油。6.1.6回油管安装要求各回油管道应插至油箱油面以下，但不能贴近油箱底面。6.2液压元件安装要求6.2.1液压泵安装要求液压泵支座或法兰和电动机应采用共同的安装基础。基础、法兰或支座都必须有足够的刚度，以免液压泵运转时产生振动和噪声。液压泵安装有下列要求：a按照使用说明书的液压图进行安装。b液压泵轴与电动机（传动机构）轴旋转方向必须是泵要求的方向。c泵轴与电动机（传动机构）轴的同轴度应在0・1mm以内，倾斜角不得大于1°。安装联轴节时，不要敲打，以免损坏液压泵的转子等零件。安装要正确、牢靠。d紧固液压泵、电动机或传动机构的地角螺钉时，螺钉受力应均匀并牢固可靠。e用手转动联轴节时，应感...