窗套制作与安装施工工艺VIP专享VIP免费

10.4窗套制作与安装本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装。一、施工图设计文件窗套制作与安装应规定下列内容：1.所使用材料的材质、规格、花纹和颜色。2.木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理。3.花岗石的放射性及人造木板甲醛含量。4.窗套的造型、尺寸和固定方法。二、材料要求1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。窗贴脸板、压缝条应采用与窗框相同树种的木材。2.龙骨米一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐、防蛀、防火处理。3•面板一般采用胶合板，厚度不小于3血颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板材厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。胶合板除应有性能检测报告外，必须抽样复验，其甲醛含量不得超过设计和规程(GB50325-2001)的规定，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板，板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。胶合板除应有性能检测报告外，必须抽样复验，其甲醛含量不得超过设计和规范(GB50325-2001)规定的限值。5.辅料:(1)胶贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青)。(2)钉子：长度规格应是面板厚度的2〜2.5倍；也可用射钉。(3)防潮材：采用防潮涂料。三、主要机具1.电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪、压刨、修边机、抛光机、抛光片。2.手用工具：木刨于(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。四、施工作业条件1.窗洞口方正垂宣，预埋木砖符合设汁要求，并已进行防腐处理。2.窗套龙骨贴面板面已刨平，其余三面刷了防腐剂。3施工机具设备已安装好，接通了电源，并进行试运转。4.绘制了施工大样图，并做出样板，经检验合格，可大面积进行作业。五、施工操作工艺1.工艺流程:找位与划线一核查顶埋件及洞口一铺涂防潮层一龙骨配置与安装一钉接面板。2.找位与划线：窗套安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。3.核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列问距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。4.涂防潮层：设计有防潮要求的、在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5.搁栅骨架制作：根据洞口实际尺寸、窗中心线和位置线，用方木制成搁栅骨架并应做防火防腐处理，横撑位置必须与预埋件位置重合。搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。6.搁栅骨架安装：安装搁栅骨架应方正，除留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接中国。安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理.基层板安装应牢固。7.钉装面板：(1)面板逃色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间，临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似-致。(2)裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，板面应略大于搁栅骨架。原木材板面应刨净；胶合板、贴画板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，真接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4〜6mm•以防板面扭曲变形。(3)面板安装1)面极安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮构造要求等进行检查,告格后进行安装。窗套安装的允许偏差和检验方法表10-32)面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。3)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的2~2.5倍，钉距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入...