(设备管理)设备点巡检VIP免费

详细说明1.点检定修管理概述点检定修管理是全员、全过程对设备进行动态管理的、是与状态检修、优化检修相适应的科学的设备管理方法。它通过点检员对设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。设备点检不同于传统的设备巡回检查。如果说，设备的巡回检查是为了“观察”系统的运行状态的话，设备点检管理则是为了把握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。也就是说，点检是一种管理方法，而传统设备巡查只是一种检查方法。应用这种管理模式，将有效地掌握设备的各种状态，防止“过维修”和“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备维护费用。因此，这种管理模式在世界上被广泛应用在设备管理上。2．实施设备点检定修的目的（1）保证设备系统安全稳定运行通过科学的方法，找出设备缺陷和异常状态，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。（2）延长设备使用寿命通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备使用寿命。（3）实现设备“零故障”大幅度降低设备的故障和事故停机率。（4）降低维修费用。日本在引进美国的预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了20%---30%。3．企业生产设备状态检测管理与五层防护体系设备点检定修制与其他检修体制的根本区别是需要获得设备的健康状态，因此，采集设备健康状态的参数是设备点检定修的基础。如何以最少的投入全面准确地获得设备状态参数？针对企业生产设备的实际工作特点，学习医疗系统的诊断分级别管理，创造性地提出了“五层防护体系”。该体系根据设备的重要程度、设备的检测面和频繁度、设备状态分析的疑难程度、检测手段的精密等级、状态检测的知识水平，将企业生产设备检测分析的数据集中到“五层防护体系”中，对设备检测诊断分层次管理，分为以下五层：第一层：设备日常点检层（设备日常点检：专业采集器、专业点检仪）。检测面广、检测频度高（每班检测）、对检测人员的技术要求相对较低，一般由运行人员即可完成。第二层：设备精密点检层（专业点检仪器）。设备管理部、点检部定期检测，可调整周期。检测面为一些重要的设备，检测频度要求每天或者每1—3天检测一次，并且可以根据状态的劣化调整检测密度，检测仪器要求精度比较高，能够满足状态分析的需要，一般由检修部或点检班组完成。第三层：设备状态专项分析层（精密点检仪及专业分析系统）。检测面相对比较窄，针对核心重点设备，对于专业设备使用专业的检测分析手段（动平衡仪、叶片频谱分析仪、热像仪、油液分析、轴承诊断），一般由专业工程师来完成。第四层：诊断层（在线监测分析系统和企业诊断实验室）。该层是厂内的最高诊断机构，拥有相对比较强的技术实力（生产技术部、总工、外聘专业技术人员），使用精密的仪器，拥有自己的油液分析室、金属分析室等，必要的时候请外部专家人才。同时，利用厂内的在线监测系统连续不断采集设备健康状态，密切观注关键设备的健康变化。第五层：远程诊断中心。对于关键设备的疑难故障（如汽轮机的振动故障），厂内积累的经验知识是有限的，历史的经验远不及行业专家丰富，而误诊的代价是非常昂贵的，这时需要利用行业专家的经验，一个厂内的机组故障，专家可能在其他厂的同型号机组上已经诊断过，完全不需要付出摸索的代价。4.设备点检系统HX-2000X-简介我公司围绕“建立设备状态检测”这一中心，开发了“设备点检系统HX-2000X”，该项管理系统是按照“设备五层防护体系”的第一层、第二层而设计的。用于点检员日常维护设备，记录设备的状态信息，同时管理点检人员的工作，通过技术措施将设备点检工作落到实处，提供初步的数据分析告警，形成设备健康档案，用于指导检修计划的制订。设备点检系统HX-2000X，不同于一般的巡更系统，它不但约束检查人员必须到达现场，同时记录设备的状态参数。对于点检人员，它在您巡查设备时详细提示您需要检查的项目，并且随时判断设备参数是否正常，是您的贴身助手；对于管理人员...