液压系统设计计算VIP免费

任何液压系统的设计，除了应满足主机在动作和性能方面规定的种种要求外，还必须符合质量和体积小、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用和维护方便等一些公认的普遍设计原则。重点难点教学要求本章目录教学要求掌握液压系统设计方法熟悉液压系统的设计步骤，液压装置的结构设计熟悉液压传动系统的设计。重点难点熟悉液压传动系统的设计本章目录第二节液压传动系统的设计第二节液压传动系统的设计第一节概述第一节概述第三节液压系统设计计算举例第三节液压系统设计计算举例液压系统有液压传动系统和液压控制系统之分,一般所说液压系统的设计则是泛指液压传动系统。从结构组成或工作原理上看，这两类系统并无本质上的差别，仅仅一类以传递动力为主，追求传动特性的完善；另一类以实施控制为主，追求控制特性的完善而已。设计液压系统的出发点，可以是充分发挥其组成元件的工作性能，也可以是着重追求其工作状态的可靠性。前者着眼于安全，实际的设计工作则常常是这两种观点不同程度的组合。设计步骤不尽相同，但每步相互关联，彼此影响，常需穿插进行，交叉展开。第一节概述1、这个步骤的具体内容是：1）主机对液压系统要求（主机的用途、主要结构、总体布局；）主机对液压系统执行元件在位置布置和空间尺寸以及质量上的限制。2）主机的工艺流程或工作循环；液压执行元件的运动方式（移动、转动或摆动）及其工作范围。3）液压执行元件的负载和运动速度的大小及其变化范围。4）主机各液压执行元件的动作顺序或互锁要求，各动作的同步要求及同步精度。5）对液压系统工作性能（如平稳性、转换精度等）、工作效率、调速、平稳性、温升、自动化程度等方面的要求。6）液压系统的工作环境和工作条件，如周围介质、温度、湿度、尘埃，外界冲击等7）其他方面的要求，如液压装置在外观、色彩、经济性等方面的规定或限制。明确系统设计要求第二节液压传动系统的设计1.系统原理图2.元件明细表3.系统计算书4.非标准件结构设计1）油缸参数设计2）阀板设计3）油箱及泵装置设计设计任务1、明确要求工况分析2、选择方案确定参数3、拟定草图选择元件4、系统验算元件参数调节5、结构设计编写技术文件设计步骤：2、分析系统工况，确定主要参数（一）工况分析执行元件负载分析与运动分析1）运动行程工况要求2）负载分析：工作负载、惯性负载、摩擦负载和背压负载等3）运动（速度）分析：运动速度（快）、工进速度、速度差4）分析法面：工况图1、选择方案：根据系统对动作的要求及负载的性质（输出力或转矩），确定执行元件种类及工作形式，从而确定执行元件的工作状态，为参数确定提供依据。选择方案确定参数2、确定参数：系统参数主要是压力和流量，这是系统计算、元件选择、系统验算的依据。而无论哪种参数均以保证执行元件输出工况需要为前提的，因此，参数确定主要是执行元件的参数确定。1）系统的压力：P缸可用初步选取的方法；可参考同类设备选取，也可根据系统最大负载选取。2）缸的直径：由结构分析确定缸工作腔和缸的形式。按选取的压力可以确定缸直径：例：无杆腔工作，以传力为主时以运动为主时要考虑D的选取情况但d、D确定后要圆整为整数。缸PDF24pFD43）马达排量：4）缸（马达）流量：缸：qx≥A·vminqx≤A·vmax马达：qx≥V·nminqx≤V·nmaxmxmpTV21、选择回路：根据动作（速度或压力）要求及其他各项要求，选择液压基本回路。2、拟定草图：将上述回路合并拟合后形成系统图，在拟合时注意：减少元件重复，防止干扰，分析性能，保证效率，发热少拟定系统草图，选择基本回路1、液压泵选择：泵类型按工况要求及经济性选择)3.1~1.1)(()5.1~5.05.0~2.0(1kqkqMPappppp缸动缸或动力源计算选择元件2、阀选择按阀实际承载的压力和实际通过的流量来选择阀的规格；按阀的动作要求和性能要求选择阀的种类。3、油箱容量确定按泵每分钟流量选择油箱容量：一般V≥q泵aa:低压系统—2~4中压系统—5~7高压系统—6~124、油管及管接头：油管按内径和壁厚选择：v：吸油0.5~1.5m/s压油1.5~5m/s回油1.5~2.5m/s管型按承压情况选择接头按管型选择vqd2][2pd1、压力...