钢筋焊接工程作业指导书兼施工技术安全、质量交底书VIP免费

龙信建立集团钢筋焊接工程作业指导书兼施工技术平安、质量交底书〔一〕闪光对焊一、使用范围为了节约工程本钱本工程需要采用闪光对焊的部位是根底、梁钢筋型为Ф16以上的程度钢筋。二、根据施工图、?钢筋焊接验收规程?JGJ18-96、?施工工艺?三、施工准备1、母材及主要机具：1钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试单。2主要机具：对焊机及配套的对焊平台防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。本工程需要对焊的钢筋以B、C20~25的钢筋为主采用闪光对焊机〔额定容量为75KVA一台〕进展对焊。2、作业条件：1焊工必须持有有效的考试合格证。2对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。3电源应符合要求当电源电压下降大于5小于8时应采取适当进步焊接变压器级数的措施；大于8时不得进展焊接。4作业场地应有平安防护措施防火和必要的通风措施防止发生烧伤、触电及火灾等事故。5熟悉料单弄清接头位置做好技术交底。四、操作及操作工艺1、连续闪光焊的操作先将钢筋夹在焊机电极钳口上使两筋端面挪动相触由于钢筋端部一般都凸凹不平开场仅以一点或数点接触接触面很小接触点很快熔化形成“金属过梁〞。“过梁〞进一步加热产生金属蒸汽飞溅形成闪光现象。而后再徐徐挪动钢筋保持接头细微接触使闪光连续发生接头也同时被加热直至接头端面烧平杂质闪掉。白热熔化时操作者迅速操纵手动压力机械进展顶锻并随之断电使两根钢筋对焊成为一体。在焊接过程中由于闪光的作用使空气不能进入接头处能通过挤压把已熔化的氧化物合部挤出因此接头质量得到保证。〔二〕钢筋电渣压力焊1使用范围本工程现浇钢筋混凝土构造中直径14～40mm的Ⅱ、3〔B、C〕级竖向或斜向〔倾斜度4∶1范围内〕钢筋的连接采用电渣压力焊。2施工准备1材料及主要机具：1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试单。2焊剂。1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2焊剂应存放在枯燥的库房内防止受潮。如受潮使用前须经250～300℃烘焙2h。3使用中回收的焊剂应除去熔渣和杂物并应与新焊剂混合均匀后使用。4焊剂应有出厂合格证。3主要机具：1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2自动电渣压力焊设备〔应优先采用〕包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高〔TSV以上〕的交流或直流焊接电源。〔一般32mm直径及以下的钢筋焊接时可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时应采用容量为1000A的焊接电源〕。当焊机容量较小时也可以采用较小容量的同型同性能的两台焊机并联使用。2作业条件1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度在允许荷载下应挪动灵敏操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应装备齐全以便操作者准确掌握各项焊接参数。3电源应符合要求。当电源电压下降大于5那么不宜进展焊接。4作业场地应有平安防护措施制定和执行平安技术措施加强焊工的劳动保护防止发生烧伤、触电、火灾、以及烧坏机器等事故。5注意接头位置注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比不符合?混凝土构造工程施工及验收?有关条款的规定时要调整接头位置后才能施焊。3操作工艺1工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电2检查设备、电源确保随时处于正常状态严禁超负荷工作。3钢筋端头制备：钢筋安装之前焊接部位和电极钳口接触的〔150mm区段内〕钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等应去除干净钢筋端部假设有弯折、扭曲应予以矫直或切除但不得用锤击矫直。4选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间参见表4-23。不同直径钢筋焊接时按较小直径钢筋选择参数焊接...