佛山金利轩家具有限公司原材料检验标准原材料名称质量控制指标检验方式、工具中密度板、细木工板、三聚氰胺贴面板1、厚度：同张板允许公差≤0.2mm2、长度、宽度：允许公差±2.0mm；3、对角线长度差：常规4*8同张板的两对角线△≤2mm4、翘曲度：板的凹面向上置于水平台面，用细钢丝连接板的两对角，用钢直尺立置于对角线方向，测得最大弦高值H≤2.0mm目测游标卡尺、卷尺、钢直尺、数显木材测湿仪。供应商提供第三方相关检测报告含水率：用测湿仪在板边断面取4点及表面各取2点，共8点，去掉最大最小值然后求平均数W=7±1%外观质量：1、直径小于80mm的局部松软不得多于1处2、目视周边，粒度均匀，紧密光滑；上锯试切看断面，无抽纤、分层、鼓泡、脱粒、溃边、崩缺，不得含有金属杂物和石头等杂物3、表面无明显黑点、色差、透底、贴纸脱落、起泡等现象，材色均匀无污迹、杂色4、用天那水来回擦拭5次，观察是否变色或褪色物理理化性能：1、取样进行锯切,钻孔,封边,上螺丝等试验，要求无加工缺陷2、握钉力试验：锯取400×610=2块板样，一块四边圆弧成型加工，另一块断面任取4点钻孔￠10X30，表面4点￠25X12同时试装门铰两个并上好螺丝。加工边缘,切面无明显差别,握钉力良好(门铰不易拉出)3、测密度：锯取一段100mm长*100mm宽的板件计算体积，用电子称称量此板件的重量，ρ=M/V(ρ=0.75±0.1g/cm3=650-850kg/m3)夹板1、厚度：同件基本材厚度偏差≤0.1MM不同基材偏差±0.2mm2、层断面：无离芯分层,腐朽变色,缺芯≤3X5mm2/m3、外观：表面无裂缝,夹皮,虫孔,鼓泡,腐朽变色,毛刺沟痕,及透胶,砂穿痕迹4、湿度：用含水率测湿仪板边断面取4点及表面各取2点，共8点，去掉最大最小值然后求平均数，W=7±1%5、加工性能：取样进行锯切,成型,砂光,贴面,钻孔试验，无加工缺陷实木方料1、厚度：公称厚度±2mm2、长度：公称长度±3mm含水率：6%-12%外观质量：材质符合订货要求，木料平整，无虫蛀、树皮和腐朽。实木表面无任何蹦缺撞凹、明显死节痕、穿孔、严重开裂及变形扭曲等缺陷。木材原则上不接受表面裂,端头裂允收范围在10mm内。实木椅架、实木脚等1、规格、尺寸、形状是否与图纸或模板一致2、含水率：8%-12%3、是否配套，结构是否牢固，无开裂4、工艺线条、槽、孔位，深浅一致，衔接无错位，符合产品图纸要求5、无虫蛀、腐朽、无崩缺、撞凹、明显死节痕、穿孔、严重开裂及变形扭曲等缺陷。封边条外观尺寸：宽度≤+0.2mm、厚度≤+0.1mm，每一批封边条尺寸要求是正偏差。外观质量：1.每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。2.在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。目测游标卡尺供应商提供第三方检3.表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象。4.背面热熔胶附着牢固，均匀；同一卷封边条内不能超过两个接头。包装质量要求：封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志。试机检验：试机有韧性，不能太软或太硬，无鼓包、掉角、变形现象。掉色测试：可用封箱胶粘贴在封边条上，用手指在贴有封箱胶的位置来回摩擦几次，然后呈45°拉起。测报告木皮厚度：0.5-0.6mm，公差允许在±0.1之内。宽度：120mm以上；公差允许在±10MM~20MM之内。木皮湿度：允许在6%~13%之内。外观：木纹细腻，无木质缺陷类影响表面木质颜色效果，不能有严重水波纹，轻微允许在5%以内，死节850cm长允许2个以下，但不能算材积；平整、无破损，纹理规则、清晰、不杂乱。目测游标卡尺、卷尺、数显木材测湿仪油漆、粘合剂1、核对生产日期、保质期，看油漆/胶类是否在有效期内。2、包装完好。3、抽查重量。目测电子称第三方检验报告五金件1.检验其颜色、规格、光滑度是否与确样一致。2.不可有划花、弯曲、破损生锈。电镀件：镀层表面无锈蚀、毛刺、露底；镀层表面光滑平整，无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰等缺陷。喷涂件：涂层无漏喷、锈蚀，涂层光滑均匀；色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。金属合金件...
