建设项目小箱梁预制技术交底记录编号：工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：蜀鹏建材：现将小箱梁预制技术方案及要求交底如下，望你工班认真学习，严格按要求组织施工。工程简介：我部承建元华路神仙树项目节点建设项目工程包含ZX主线桥（起讫里程ZXK0+467.534—ZXK0+915.364），GA匝道（GA122#），GB匝道（GB1#、GB2#)、石羊立交（ZH匝道、ZK匝道、石羊立交西侧加宽桥、石羊立交东侧加宽桥、东侧人行天桥、西侧人行天桥）和成雅立交（CY匝道、CZ匝道）。工区管段内共有78片小箱梁，预制架设。一、箱梁预制1.1梁板预制工艺流程1.2钢筋制作及安装1、钢筋进场验收梁板生产所用钢材按施工计划进场，在进场前项目部组织自检，合格后，报请监理工程师作进场钢材验收，合格后，进场堆放。钢筋堆放必须要做到“下支垫上覆盖”，并按批次、厂家、钢种、等级、牌号堆放。清理台座钢筋绑扎安装波纹管及安装塑料抽拔管模板安装浇筑砼养护、脱模钢绞线施工预应力张拉灌浆、封锚、封端吊运存放钢筋检验砼配合比试验报监理工程师检验报监理工程师检验制作试块钢绞线检验压试块张拉锚具校验钢筋加工凿毛及预留筋刷水泥浆刷模板漆砼浇注脚手架搭设2、钢筋加工梁板钢筋制作应在专用的钢筋加工房制作，制作的钢筋应分类放置。3、钢筋安装本项目将采取在底座上直接安装钢筋，在生产台座上将底板钢筋间距分出，腹板钢筋间距及定位采用加工的马镫筋，顶板钢筋利用顶板侧面梳齿模板定位。纵向钢筋采用错头搭接，箍筋通过绑扎搭接与纵向钢筋连接成整体，局部采用焊接连接。板钢筋绑扎完毕后，按施工图纸预埋湿接缝、横隔板、防撞墙等的钢筋。顶板钢筋在外模板及顶板侧面齿板安装完成并调校好后进行。腹板及底板钢筋绑扎完成后，将钢筋保护层垫块沿纵向内外侧绑扎牢固，保护层垫块采用隐形垫块，垫块绑扎于箍筋与水平钢筋交叉处的外侧，垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间，成梅花布置，在构件侧面布设其数量不少于4个/m2。4、质量要求钢筋连接接头率接头型式接头面积最大百分率（%）受拉区主钢筋绑扎接头25主钢筋焊接接头50受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25II级钢筋35d30d25dIII级钢筋45d40d35d1.3模板制作和安装1、模板制作为保证箱梁外观质量，箱梁模板将采用全新加工的定型钢模，钢模采用6mm钢板作面板，[10型钢作面板骨架，间距30cm，钢模板支架采用桁片结构，间距120cm，桁片水平杆件采用[6.3槽钢，立柱采用[12槽钢，桁片间连接杆件采用[8槽钢，模板下拉杆采用Ф24圆钢，长度为136cm，上拉杆采用[14封口槽钢，长度283cm，模板接缝要求严密，尺寸准确，接缝错台误差控制在1mm以内，表面平整度控制在3mm以内。模板示意图如下图：外模板支架构造示意图外模板示意图2、模板安装a、在台座槽钢内放置塑料软胶管，b、将模板面板表面的杂物清除打磨干净，然后在钢模板上均匀涂刷BT-20模板漆，以保持模板表面光洁。c、模板采用人工配合龙门吊安装，为防止砼浇筑时模板变形，外侧模板下部用对拉拉杆加双螺帽拧紧固定在台座上,外侧模板顶面用[14槽钢封口，槽钢与模板桁架立柱用钢销连接固定，利用模板支撑螺杆调节模板高度，使模板底面平缝接平，安装封口槽钢时将顶板上口调节到设计宽度，使梁板线形满足设计要求。d、内模在底板和腹板钢筋绑扎好后安装，内模板接缝处用橡胶带封闭，防止漏浆。e、利用上拉杆[14封口槽钢的刚性撑杆将内模顶板限位，防止浇筑砼时内模上浮。f、同一个断面内模由6块小模板组拼而成，安装内模板时应先腹板后顶板，内模板安装完毕后，应检查内模板之间的内撑是否牢固。3、浇筑脚手架搭设a、在预制梁浇注过程中，为保证施工质量防止作业人员在砼浇注时对预制梁钢筋进行踩踏，导致钢筋产生变形、钢筋保护层厚度不足或过厚等质量隐患。b、在预制梁浇注过程中，施工作业人员将安全带绑在脚手架上，保证作业时人身安全。1.4混凝土施工1.4.1材料要求小箱梁砼采用C50砼施工，对材料的具体要求如下：水泥：选用保水性好的水泥，提高混凝土拌合物的保水性，减少离析和泌水，减少砼表面不均匀斑痕。并应选用与...
