2022到机械厂实习报告到机械厂实习报告模板9篇在现在社会,报告的适用范围越来越广泛,不同的报告内容同样也是不同的。我敢确定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是我为大家收集的到机械厂实习报告9篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。到机械厂实习报告篇1一、实习目的第1页共75页1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。2.熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3.了解典型零部件的装配工艺。4.了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面第2页共75页以及对新工艺、新技术的了解。二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过第3页共75页程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3.了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要第4页共75页零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习报告今日是第一次到机械厂实习,没有什么打算,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝第5页共75页天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在工艺路途的支配中应留意三个问题:工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称1).铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利第6页共75页用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果但自然时效须要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。2).支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。第7页共75页3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消退。接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和运用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,依据不同第8页共75页的工作条件采纳不同的热...