螺旋千斤顶设计说明书VIP免费

机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书专业学生姓名学号年月日机械设计大型作业编号08螺旋千斤顶作业任务书一、题目：螺旋千斤顶原始数据:题目设计方案12345678910最大起重量F（KN）20253035404550556065最大起升高度H（mm）150160170180190200210220230240二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书1目录一、目的…………………………………………………………（1）二、题目与设计方案……………………………………………（1）三、装配简图……………………………………………………（1）四、计算及说明…………………………………………………（1）五、参考文献…………………………………………………（11）一、目的1.熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方法；2.学会运用所学过的知识，解决实际设计中遇到的问题，培养独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3.熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。2二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶设计方案：方案编号8最大起重量F（kN）55最大起升高度H（mm）220三、装配简图四、计算及说明计算及说明结果1、螺杆的设计与计算1)螺纹牙型螺纹牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形，千斤顶常用矩形螺纹。为了获得必要的精度又便于加工，矩形螺纹常靠内径对中，其配合可选为H8/h8。由于螺纹在径向的间隙很小，在强度校核时不予考虑。2)材料螺杆的材料选用45钢，热处理采用调制处理T235。轴颈处可局部淬硬C42。3)螺纹直径螺杆工作时，同时承受压力和扭矩的作用，所以根据紧螺栓链接强度计算公式，有141.3[]Fd矩形螺纹配合H8/h8材料45钢热处理C42图1托杯手柄螺母螺杆底座3式中[]为螺杆许用应力。由参考文献得螺杆许用应力[]3~5s，屈服强度极限355MPas故355[]88.75MPa4，31641.3551032.0276mm88.7510d根据经验公式求得螺距132.02768.0069mm44dP根据梯形螺纹最大实体牙型尺寸(GB/T5796.1—2005)选择8mmP，所以螺纹牙高度4mm2ph，螺杆直径1(32.038)mm40.03mmddP取40mmd，故小径132dmm，中径236dmm4)自锁检验考虑到环境温度湿度等不稳定因素，为自锁可靠，取自锁条件'1其中为螺纹中径升角，'为当量摩擦角。螺纹中径处升角28arctanarctan4.046136nPmmdmm由文献公式知'arctancos，查表得0.12，又由矩形螺纹知0所以'arctanarctan0.126.8428cos由4.04616.84281得'1，即满足自锁条件。5)结构螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需要加大直径，其结构见图2。图2手柄孔径根据手柄直径确定，0.530.5kpddmm。为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比螺距P=8mm螺杆直径40dmm中径236dmm小径132dmm4.0461'6.8428满足自锁条件手柄孔径30.5kdmm退刀槽直径31.7mm宽度12mm4小约0.2~0.5mm，取退刀槽直径10.331.7tddmmmm。退刀槽的宽度取为1.5812mmmm。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于的圆柱形凸台。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置螺钉紧固轴端挡圈(GB/T891—1986)，挡圈用螺钉固定在螺杆端部，尺寸见下图。使用B型挡圈GB/T891B50，公称直径D=50mm，H=5mm，6.6dmm，113Dmm。挡圈底部用紧固螺钉螺钉（GB819）M6×30固定在螺杆端部。6）螺杆的强度校核螺杆强度校核条件：2223114()3()[]0.2tVMFdd其中，V为当量应力，tM为螺杆所受转矩。223tan(')22361055tan(4.04616.8428)190.452tddMFFmkNNm故有222311223234()3()0.245510190.453(0.032)0.2(0.032)84.91388.75tVMFddNNmmmMPaMPa即满足强度条件：[]V7）螺纹牙强度校核矩形螺纹牙根部剪切和弯曲强度校核公式：2[]3[]wwFdbzFhdbz式中b为螺纹压根宽度，取0.655.2bPmm，h为螺纹牙高度。[]V满足强度条件螺...