大学生铣工实习工作参考总结铣工，作为我的大学阶段的最终一个金工实习工种，自我有种莫名的感受，最终一节课要投入自我100%的留意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的品种，原理和使用方法。希望对大家有所协助，欢迎阅读。铣工实训总结(1)：一、实习目的1、理解铣削加工的工艺特点及加工范围。2、理解常用铣床的组成、运动和用处，理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，理解用分度头进展简单分度进展的加工。4、在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。二、实习设备1、铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。2、铣刀------按用处区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀;铣刀的构造分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进展检查。擦净外露导轨面并按规定光滑各部。空运转并查看光滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位光滑油。2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。三、实习零件的加工自上周一开场，我们开场了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程!试训步骤：1上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的构造，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用处，加工范围等2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发觉有加工余量3我们找一个最不规则的面进展加工，尽量少铣，将其铣平，4再以这个面为基准面开场铣削其对面，保证厚度为29mm5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为456最终我们开场铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×557之后，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进展加工。8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进展铣削。并完成了单台阶的消气。9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进展消气。10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进展加工。11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进展铣削。12接下来是钻孔，钻孔非常简单，使用的事∮5、6的钻头，在钻完孔后进展校孔，再在原孔的地点扩一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开场进展键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进展对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进展加工14最终，我们开场铣削十字形槽，，我们照旧以以上的方法开场铣削，完成了十字形槽的加工!四、零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进展检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进展精细的检测，关于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺!五、重点及难点进展铣工实训的第一重点确实是平安，其次，留意保护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时必需要认真，不能盲目的进展铣削，必要的时候进展计算，保证重要尺寸，操纵好进刀量，保证零件的光洁度，装夹必需要正确。六、实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：仅有用心的人才能把事情做好。做任何事情都应当脚踏实地，认认真确实去做。这次的实习还让我加强了动手本领，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的理解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含活力，永不言弃，认真，细心，肯吃苦，仅有如此才...
