公司先进劳模个人工作总结一、创新管理机制,强化生产工艺管理,煤炭洗选实现了跨越式发展
从解决矿井生产的不均衡性矛盾入手,选煤厂洗选加工实现了稳定、健康发展
针对矿井生产的不均衡性,公司和各选煤厂加强调度指挥,积极协调矿、厂、运关系,为稳定矿井生产提供了良好服务
××和××选煤厂均超过设计能力生产,全年入洗原煤分别达到464万吨、441万吨和529万吨
全公司年入洗原煤1724
3万吨,创集团公司建选煤厂以来最高记录
从改革生产组织模式入手,创新管理机制,提高了工作效率
九月份,由公司经理、副经理带队,分两批共17人次到神华集团学习先进的管理经验,逐步探索变岗位工为巡视工的管理模式,通过减少生产班上岗人数,加强检修力量,采取集中检修、专业检修的方式,提高了检修速度和效率,减少了机电事故,开机率达到79%,同比提高8个百分点,事故率降为4
通过减人提效,工作效率明显提高
在××选煤厂对外招聘增加34名员工的情况下,公司内部通过转岗分流、辞退劳务工等形式,用工人数比上年减少10%,劳动效率达到120吨/工,比上年提高22吨/工
从强化生产工艺技术检查入手,靠科学依据管理生产,减少了无谓劳动
××选煤厂跳汰机工艺模糊控制系统的投入使用,每年多回收精煤3万吨,仅此一项创价值900多万元
××选煤厂利用有限元分析模块选煤厂振动问题、××选煤厂plc控制系统升级改造、××选煤厂动筛透筛物的探索与实践等项目的实施,对提高洗选能力,完善生产管理提供了强有力的保证
全年提合理化建议76条,完成技改项目73项,创经济效益500多万元
公司加大对各厂煤质化验设施的投入,全年投入8
4万元,为各厂配备了在线测灰仪、分选密度自动控制系统等硬件设施
组织开展了煤质管理竞赛和采制化技术比武
突出生产技术检查工作,并用提取的数据反馈和指导生产,不断改进生产过程中的工艺管理,提高了精煤产率,降低了水、