消失模铸造工艺流程及原理CATALOGUE目录•消失模铸造概述•消失模铸造工艺流程•消失模铸造原理•消失模铸造优缺点及改进措施•消失模铸造实例及模具展示消失模铸造概述01消失模铸造是一种实型铸造方法，其工艺原理是将泡沫塑料模样浸泡在涂料中，然后进行烘干和浇注，最终得到铸件。定义消失模铸造具有生产效率高、铸件质量好、节能环保等优点，同时对操作者的技术要求较高。特点定义与特点历史消失模铸造起源于20世纪70年代，在欧美国家得到了广泛研究和应用。我国从20世纪80年代开始引进消失模铸造技术，经过多年的发展，现已广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。发展随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，消失模铸造技术将朝着更加高效、节能、环保的方向发展，同时对操作者的技术要求也将不断提高。消失模铸造的历史与发展如机床、液压件、轴承等。机械制造如发动机缸体、缸盖、变速器壳体等。汽车制造如涡轮叶片、整体轮毂等。航空航天如冶金、石油化工、医疗器械等。其他领域消失模铸造的应用范围消失模铸造工艺流程02123根据产品需求进行模具设计，包括形状、尺寸、结构等。模具设计根据产品要求选择合适的材料，如金属、塑料等。模具材料选择通过机械加工、数控加工等方式进行模具制作。模具加工制作模具制作泡沫塑料材料选择选择合适的泡沫塑料材料，如聚苯乙烯、聚氨酯等。泡沫塑料模具制作根据模具制作出相应的泡沫塑料模具。泡沫塑料模处理对泡沫塑料模进行烘干、表面处理等。泡沫塑料模制作03020103涂料涂刷将涂料均匀涂刷在泡沫塑料模表面，确保涂层均匀、厚度适中。01涂料选择根据铸造要求选择合适的涂料。02涂料制备按照涂料配方和比例进行制备。涂料制备及涂刷选择合适的砂子，如硅砂、锆砂等。砂子选择将砂子堆积在泡沫塑料模周围，确保填充密实。砂子堆积通过振动或静压等方式使砂子硬化，形成砂型。砂子硬化砂子堆积及硬化金属液准备准备相应的金属液，如钢水、铝合金等。金属液浇注将金属液浇注入砂型中。金属凝固等待金属液凝固，形成铸件。金属液浇注及凝固消失模铸造原理03影响因素泡沫塑料模的稳定性受到多种因素的影响，如泡沫塑料密度、模具材质、模具厚度等。提高稳定性的措施为提高泡沫塑料模的稳定性，可以采取多种措施，如选择高密度的泡沫塑料、使用优质模具材质、增加模具厚度等。稳定性对消失模铸造的重要性在消失模铸造过程中，泡沫塑料模的稳定性对铸件的质量和精度有着至关重要的影响。泡沫塑料模的稳定性充型过程凝固过程影响因素金属液的充型与凝固在消失模铸造中，金属液通过浇口进入模具，充型过程中需要控制金属液的流动速度和流量，以防止出现气孔、冷隔等缺陷。金属液在模具中凝固时，需要控制冷却速度和温度分布，以确保铸件组织和性能的均匀性。金属液的充型与凝固受到多种因素的影响，如浇口设计、金属液成分、冷却系统等。消失模铸造的铸件需要满足多种性能要求，如强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。铸件性能要求为确保铸件的质量和性能符合要求，可以采取多种质量控制措施，如选择优质原材料、优化模具设计、严格控制工艺参数等。质量控制措施在消失模铸造过程中，需要进行多种质量检测，如尺寸检测、外观检测、金相分析等，以确保铸件的质量和性能符合要求。质量检测方法铸件的性能与质量控制消失模铸造优缺点及改进措施04劳动条件好模样在模样库中存放，改善了工作环境。精度高消失模铸造采用精密铸造方法，铸件尺寸精度高，表面光洁。生产周期短模样在铸造过程中可直接被气化，省去了模型制作和搬运等环节。适用范围广消失模铸造适用于各种合金和复杂形状铸件的生产。成本低采用泡沫塑料模样，降低了模具制作成本。优点泡沫塑料模样需要经过精密加工，增加了制作成本。模样制作成本高需要建立模样库，增加管理难度。模样存放和管理难度大由于模样在铸造过程中被气化，容易形成气孔。铸件易产生气孔由于消失模铸造采用精密铸造方法，铸件表面可能较粗糙。铸件表面粗糙缺点0102采用低成本材料制作模样如采用纸浆泡沫塑料等材料，降低制作成本。提高模样制作精度采用先进的加工方法，提高模样精度，减少铸件误差。加强模...
