起重机维护大纲目录1.目的2.范围3.规范性引用标准4.术语定义5.定期工作项目5.1.起重机5.1.1定期试验项目5.1.2定期测试项目5.1.3定期检验项目5.1.4定期维护项目5.1.5定期检修项目5.1.6定期轮换项目5.1.7定期给油脂项目1目的为了统一我厂1-6号机组起重设备定期工作，进一步提高起重设备运行中可靠性及安全性，努力降低起重设备故障的发生率，针对我厂起重设备的运行状态，特制定我厂1-6号机组起重专业设备的定期工作标准。对本标准的有效执行，能够及时发现起重设备在运行中或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对起重设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累导致事故的发生，保证起重设备健康可靠的运行和有效的备用。2范围本标准适用于我厂1-6号机组起重专业设备运行中或备用中的定期工作，涉及了定期试验、测试、检验、检修、维护、轮换和定期给油脂七项工作。其他类型的机组可参照执行。3规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，本标准的设备管理值执行以下标准的最高值（要求）。GB3811—63起重机设计规范GB6974.2—86起重机械名词术语——起重机机械参数GB6067—93起重机械安全规程GB11345—89钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级GB8912-88优质钢丝绳GB1102圆股钢丝绳标准GB699—88锻钩（优质碳素结构钢钢号和一般技术条件）GB700—88板钩（普通碳素结构钢技术条件）GB4315-86起重机电控设备ＧＢＪ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》第十五篇〈接地装置篇〉制动安全系数值基本按ＧＢ3811—83取值4.术语定义无5..定期工作项目5.1起重机包括桥式双梁起重机，电动葫芦起重机，双梁双轨起重机，桥式单梁起重机5.1.1定期试验项目(一)试验前的准备项目A进行试验前,应参照《起重机械安全规程》GB6067-93有关标准。B检查设备的所有部件是否动作灵活可靠,必要时应消除所发现的缺陷(如制动器溜车现象).C试运转并检验挡板和导向装置是否完好。D仪器准备:①钢丝绳直径测量；卡尺。②吊钩开口度测量；橡胶皮尺、角度测量仪。③减速机温度测量；测温仪。E测量人员有两人以上进行，保证试验人员的安全。（二）试验过程中的注意事项A为保证试验人员的安全和其它设备免受损害在试验起重机部件中必须将起重机开到空场位置。B试验起重机上下运行必须保证吊钩不会碰到附近其它设备。C试验起重机平移运行中必须保证运行轨道截面上没有人员和杂物。（三）应急处理程序A运行试验期起重机期间一旦发生因设备故障等原因，应立即切断该起重机总电源（急停开关）。B如试验条件在试验前未满足，试验开始日期将顺延。（四）试验内容试验内容序号系统或设备周期具体试验内容试验方法1起重机试验1个月运行轨道检查运行范围内是否有障碍物；检查阻进器的变形、破坏及连接螺栓或焊缝；按钮开关（手电门）检查手电门外壳及绝缘物不得有损伤；检查手电门悬挂电缆上下端固定要牢固可靠，不得有破损处，不得有断线，要保证绝缘；操作按钮连锁装置检查上下、左右、前后、各组按钮连锁要可靠，同时按一组按钮，应保证电动葫芦不动作；交流接触器操作按钮观察接触器触点接触。打开动作要灵敏，不得有粘连；限位器检查限位器动作状态无异常；检查限位器动作位置；重锤式应调节到保证吊钩装置的上极限位置距卷筒外壳≥50mm；集电器集电器滑轮回转要平滑，否侧应供油；钢丝绳检查钢丝绳断丝；检查钢丝绳外部磨损直径减小量不得超过公称直径的7%；检查钢丝绳不得有扭结及电焊灼伤；检查钢丝绳不得有明显松散、麻芯脱出及腐蚀；吊钩滑轮组检查吊钩推力轴承必须能平顺回转；检查吊钩螺母锁紧必须安全可靠；检查吊钩滑轮不得有损伤；检查滑轮槽不得有明显的磨损；检查轴承与轴之间不得有间隙；吊钩感观检查与量具检测，不得有异常磨损；感观放大镜检查，不应存在裂纹；检查吊钩开口度变形不得有异常的明显变形；2起重机试验3个月接触器检查接触器触点不得有严重的损伤及磨蚀；电缆检查电缆外表不得有破裂、损伤、芯线外露；检查电缆悬挂状态无异常弯曲、扭转；检查电缆吊线环间隔要适当，不得脱离滑道；检查电缆与开关的链接不得有松动或脱落；安全滑触线检查安全滑...
