交底内容：本工程植筋部位主要为：二次结构墙体植筋、过梁植筋、水平系梁植筋、芯柱植筋等。1、施工准备：技术准备：(1）、认真审图根据施工组织设计，施工图及相应的规范要求，确定植筋位置，植筋规格以及植筋注意事项。（2）、项目技术负责人及主管工长对各操作班组作好岗前培训，明确施工标准及要求。材料准备：（1）用于二次结构植筋的钢筋规格符合施工方案要求，钢筋性能要符合规范要求并做复试，本工程主要规格为Ф6、10；拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀，可进行除锈处理。（2）用于植筋的锚固胶具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。其性能应通过专门的试验确定。植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。单组份胶体与固化剂混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。工具准备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持填充棒、钢丝刷、脱籽棉球等。2、工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→配胶—→注胶—→植筋—→检查验收3、施工操作要点弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。一般情况，孔深按≥12d考虑，孔径按d+2～4mm控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作程序。清孔的目的是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔是锚筋施工中最重要的一个环节，它直接影响到锚固质量，必须清理干净。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量，所以在清孔时严禁用水冲刷。配胶：按照植筋胶使用说明配置植筋胶，配胶前要进行植筋准备工作的检查，保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同时拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作要求。植筋胶搅拌均匀，并按要求在30分钟内用完。注胶：根据产品说明书确定具体方法。一般胶状混合物可用手持细棒卷胶往孔内填充。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，以孔内盛满即可。植筋：植筋前应将拉结筋成型好并将钢筋表面除锈。植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的拉结筋植入缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次（不可中途逆反转）以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。检查验收：植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签...
