设备故障分析教案抽油机故障地判断与处理抽油机常见故障有:抽油机整机振动,曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移、拔出,连杆刮碰曲柄旋转平衡重块的边缘,减速箱漏油,刹车不灵或自动溜车,尾轴螺丝松动,游梁顺着驴头方向位移,平衡重块固定螺栓松动,曲柄在输出轴上外移,悬绳器绳辫拉断,皮带松弛,减速箱大皮带轮滚键等
一、抽油机整机震动故障及处理1
故障原因:(1)抽油机负荷太大
(2)平衡状况不好
(3)各连接固定螺丝松动或装配不合适
(4)底座与基础有悬空
(5)减速箱齿轮和曲柄键松动或损坏等
处理方法:(1)选择驴头负荷合适的抽油机或找出负荷大的原因并消除
(2)平衡状况不好,应及时调整平衡,平衡率在85%~110%
(3)拧紧各部位螺丝(注意经常检查)
(4)用垫铁,垫平底座与基础悬空之处,并紧固固定螺栓
(5)检查减速箱齿轮和曲柄键,如有损坏,及时更换
二、曲柄销松动或轴向外移故障及处理1
故障现象:检查抽油机时,能听到周期性的轧轧生
严重时,地面有闪亮的铁屑,发生掉游梁的事故,也就是翻机事故
故障原因:(1)曲柄销上的止退螺帽松动或开口销未插,使冕型螺母退扣
(2)销轴与销套的结合面积不够,或上曲柄销时锥套内有脏物
(3)销轴与销套加工质量不合格
(4)曲柄销套的圆锥面被磨损
处理方法:重新安装曲柄销,将旧销打出冲程孔,检查锥套是否磨损
检测曲柄销轴与锥套的配合情况
在锥套里抹上黄油,将曲柄销轴插入锥套内压紧,再拉出来看销轴上有多少面积粘有黄油,即可看到销与锥套的结合面积有多少,加工合格的锥套(结合面积应能达到65%以上)
如果结合面积很小,可视为加工不合格应更换
重新上曲柄销时,应按操作规程和技术要求装配(可参照更换曲柄销的操作)
三、连杆刮碰曲柄旋转平衡重块故障及处理1
故障现象:有规律的声响,当抽油机运转到某一位置时发生声响,连杆和重块发生摩擦的部分有明显的痕