液晶模组出货检验规范VIP免费

液晶模组出货检验规范1目的建立此规范，作为本公司自制液晶模组产品出货时检验及判定的依据，以保证本公司的产品能符合最终使用者的要求。2适用范围公司的自制液晶模组产品均适用此规范。3术语及定义有感刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，为有感刮伤。无感刮伤：用指甲轻轻滑动，感觉不到的刮伤，为无感刮伤。异色点：与本身颜色不同的杂点或混入漆料中的杂点暴露在表面上，与本体颜色有色差。缺料：产品某个部位不饱满。白印：由于内应力，在产品表面上产生与本色不同的白色印迹。毛刺：由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料。（有挂手的感觉）断裂：塑料局部断开后的缺陷。漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。流痕：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。露底:该喷涂的部位未喷涂，为露底。色差：同一平面上，局部颜色与其他区域颜色不一致，含颜色不匀、深浅不一、杂色。牛顿环：在屏上有一圈圈明暗相间的彩虹般的光环。水波纹：在屏表面显示出像水波纹一样的效果。熔合线：产品在成型过程中，两股以上的熔料相汇合的接线，目视与手感均有感觉。4抽样计划NO检查项目检验方法检验水准允收质量限1画面、外观、工艺装配、包装GB2828-2003一般检验II级致命缺陷：Cri=0主要缺陷：AQL（Maj）=0.65次要缺陷：AQL（Min）=1.5缺陷定义：①致命缺陷（缩写：Cri）：具有触电、火灾及对人的生命或财产带来损失的可能性；或未达到安全规格；或与安全规格相关的要求事项不一致的缺陷为致命缺陷。②主要缺陷（缩写：Maj）：造成产品使用性能或功能障碍而需要修理的或顾客要求更换的，在性能、外观、结构方面的缺陷。③次要缺陷（缩写：Min）：不影响产品性能或可靠性的性能、外观、结构方面的缺陷。5检验条件5.1相对湿度：25%-75%5.2环境温度：15-35°C5.3光照条件：5.3.1画面检验，光源100-200Lux500-700Lux5.4视距：眼睛与电视平视距离50CM5.5目视时间：对每一检测面的检测时间为3-5秒5.6视角：眼睛对准有效发光区中心点，上/下±30°，左/右±45°。6检验方法及检验步骤6.1开箱检验内容6.1.1产品堆叠检查：抽取样品前，须做如下检查：序号检验项目及判定标准不良等级01整机摆放的木栈板（托架）上有外露的铁钉，会扎破纸箱；托架脏污、潮湿、发霉等Maj02整机未整齐堆叠在栈板上，倾斜、挤压变形，纸箱超出栈板边缘大于5cmMin03堆叠层数大于规定极限层数Maj04封箱方式错误Maj产品开箱前，先确认纸箱是否错误；外箱各标签粘贴是否良好；标签打印内容是否正确，条码能否正常识别；封箱BOPP胶带长度是否合适；封箱胶带是否起翘；外箱是否脏污、破损等。开箱后依下述要求进行检验及判定。6.1.2标记、包装检验及不合格判据序号检验项目及判定标准不良等级一、包装箱标记01产品型号、批次代码、装箱数量、其中之一缺或错（需与箱内实物、以及产品技术状态三者对比确认）Maj02贮运标志（怕湿、向上、小心轻放）其中之一缺或错,可能使产品受损。Min03生产线体等信息是否正确Min二、产品标记01产品型号与外箱清单以及技术状态三者一致Maj02一体机产品配套组件及储备组件号错误Maj03一体机产品商标缺或错Maj04PCB绝缘片警告标签缺Maj05标签粘贴固定不牢或不清楚但仍可辨认Min06模组标签未贴附于图面指定位置Min07模组标签重复（含重叠）贴附Maj08褶皱、浮起或破损，影响条码扫描Maj三、包装箱内01包装箱破损、受潮、胶带或打钉质量差，其中之一，可能使产品受损Maj02包装箱上不应有的涂写Min03衬垫或缓冲物缺或损伤会造成产品受损；衬垫或缓冲物与产品配合不紧密，过于松散；衬垫或缓冲物与产品存在干涉泡沫发泡不良，表面呈颗粒状，易掉、易脆；衬垫或缓冲物外观明显污垢、发霉采用清洁剂不能擦试干净。MajMajMajMajMin04箱内有明显积水Maj05箱内有异物Maj06产品倒装，前后装反Maj07包装箱内干燥剂数量或规格错误Maj08包装袋破损、穿洞，影响密封效；单片包装袋内干燥剂放置位置错误（影响产品质量）、数量或规格错误Maj6.2画面检验及不合格判据序号检验项目及判定标准不良等级01辉点任意的(>1/2dot的欠点数)N≦2（按压后...