质量标准注:时施工部位结构构件混凝土强度等级搭接长度(mm)锚固长度(mm)主体梁、板、柱C3035d（dW25II、III级）34d（dW25lI级）41d（dW25lII级）施工技术交底通知单单位名称：XXXXXXX工程有限公司编号:工程项目XXXX码头工程工程部位上构钢筋工程接受班组上构钢工程数量410吨进度要求300天及有关人员筋班组1、钢筋加工的允许偏差:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋绑扎接头规定:部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于10d,接头不宜位于最大弯折处受拉区11、111、级钢筋末端可不做弯钩受压区搭接长度为35do搭接处应在中心和两端扎牢3、受拉钢筋搭接、锚固长度一览表接应按上述规定确定后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。d、当綁扎接头面积百分率介于25%〜50%之间时，表中数值乘以系数1.2取用；当綁扎接头面积百分率大于50%时，表中数值乘以系数1.35取用；2、锚固：a、当锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可应乘以修正系数0.8；d、锚固长度不应小于按公式计算锚固长度的0.7倍，且不应小于250mm；c、纵向受压钢筋的锚固长度不应小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。施表3-051、搭接：a、当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用。b、纵向受压钢筋搭接时，其最施工程序及操作要1钢筋的制作和加工1.1对钢筋加工要求1.1.1钢筋在加工厂加工成型。加工厂配备切断机、弯曲机、对焊机、电焊机、螺纹套丝机等设备，加工人员根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料、除锈、成型等各道工序应严格按照施工规范操作规程作业，成品钢筋堆放要有序。1.1.2加工技术操作人员严格依据钢筋翻样单和施工图纸及施工方案中有关要求进行加工。1.1.3采用钢筋调直机对一级盘条钢筋进行调直，在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。1.1.4钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状、鳞片状老化锈的钢筋不能用，需用代换钢筋时，必须上报主任工程师，应征得设计的同意，办理设计变更手续，否则不得以其他钢筋代换。1.1.5马凳、定位筋的加工：定位筋采用定型加工模板在操作平台上进行加工焊接，加工时必须手工操作，马凳加工时对马凳高度应严格控制。1.2钢筋加工成品要求：1.2.1钢筋的形状、尺寸必须符合图纸及钢筋翻样单的要求1.2.2钢筋的表面应清洁、无损伤、油漆和锈蚀1.2.3钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤1.2.4钢筋的弯折与弯钩应严格按规范规定、设计要求进行加工。I级钢筋末端应做180°弯钩，圆弧弯曲D22.5d，平直部分长度23d；IIIII级钢筋末端应做90°或135°弯折，II级弯曲D24d,III级弯曲D25d；弯起钢筋中间部位弯折直径D《5d,箍筋加工弯钩的平直长度10d且不小于75mm。1.2.5钢筋加工成品要根据分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，尤其是要注意II、III钢筋的区分。1.2.6加工成型的钢筋，用板车运至现场设成品钢筋堆放场地，由吊车吊运至施工点。1.2.7梁、柱箍筋端头弯成135°，且要统一，不得出现180°或90°弯钩，平直长度10d（d为箍筋直径）且不小于75mm；梁内箍筋采用封闭形式，并做成135°，纵向钢筋为多排时应加设直线段，弯钩在两排或三排以下弯折。2钢筋绑扎与安装2.1总体要求2.1.1整个工程水平结构也分四个施工流水段。2.1.2钢筋安装顺序：柱筋施工，结构层梁筋先绑扎、楼板与楼梯可同时施工。2.1.3钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料单。对成品和半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量逐一核对，如有错漏，应立即纠正增补，避免施工中途停歇。2.1.4钢筋绑扎采用22号火烧丝，按要求截成易于操作的小段，绑扎扣朝向混凝土构件中心位置。施工程序及操作要占八2.1.5钢筋绑扎时，对钢筋位置、骨架位置严格按已弹控制线和模板线为依据，对于绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关...
