炼焦生产区域安全检查内容炼焦安全检查内容1、炉端台顶部应设操作工人休息室
2、集气管应设放散管，放散管口应高出走台5m，其开、闭应能在走台上操作
3、集气管应设事故用工业水管，操作台上应设清扫孔
4、上升管、桥管、集气管和吸气管上的清扫孔盖和活动盖板，均应设小链与相邻的构件连接
5、焦炉机侧，焦侧消烟梯子或平台小车（带护栏）应有安全钩
6、焦炉机侧，焦侧平台应设灭火风管
7、炉门修理站旋转架，上部应有防止倒伏的锁紧装置或自动插销，下部应有防止自行旋转的销钉
8、炉门修理站卷扬机的升、降开关，应与螺旋架的位置联锁，并能点动控制，旋转架的上升限位开关必须准确可靠
9、交换机室，预热器室、煤气主管道周围，严禁吸烟
10、烟道走廊和地下室，应设换向过程中的音响报警装置
11、交换机室或仪表室不应设在烟道上，用高炉或发生炉煤气加热的焦炉，其交换机室应配备隔离式防毒面具（当班人员每人一个具，并保持完好有效）
12、出现下列情况，应停止焦炉加热：（1）煤气主管道压力低于500pa；（2）烟道吸力下降，无法保证交换开、闭器等处，吸力不小于5pa；（3）换向设备发生故障或煤气道发生损坏，无法保证安全加热
13、用焦炉煤气给焦炉加热时，应定期对煤气浓度进行检测
下喷式地下室和侧喷式烟道走廊应安装可燃气体检测探头
14、禁止在烟道走廊、地下室带煤气抽堵盲板
15、从上往下看喷火道内砖煤气管道应佩戴防护眼镜
16、推焦车、拦焦车、熄焦车，装煤车开车前必须发出音第1页共2页响信号，行车时禁止上、下车，除行走时，按程序操作，司机室应铺设绝缘板
17、推焦车、拦焦车、熄煤车应有信号联系、通话和联锁
18、平煤杆、推焦杆应设手动装置，且应有手动自动断电装置
19、推焦车中途因故中断推焦时，熄焦车、拦焦车司机，未经推焦车组长允许，不得把车开离接焦地点
20、四大车两端应有缓冲器，轨道两端应设有电气限位器和机
