标准作业指引文件编号：版本：A|第1页共12页文件名称PCB外观检验标准制定：审核：批准：日期：版次变更内容编制/修订日期编制/修订者总页数A新制定2017/11/19易超12一、目的：制定PCB来料品质检查项目和其接受标准，规范和统一我司供应商出货产品品质，为客户提供全面产品品质保证。二、范围：本司所有PCB板供应商均适用。标准作业指引文件编号：版本:A第2页共12页文件名称PCB外观检验标准三、职责：>276496C01氁231845A90媐364958E8F躏391749906餆285426F7E潾3。1品质：负责执行PCB来料外观检验动作，及时反馈异常信息，做相关PCB来料记录。3.2品质负责对异常现象确认及验证，追踪异常处理进度.3.3品质：负责与各相关部门沟通协调，并给出最终异常处理方案。四、验收分级：良好（ACC）：能满足标准规定要求和客户要求.拒收（Rej）：表示无法满足产品的使用性和可靠性。五、工作内容：5。1所依据之标准优先顺序:当产品验收标准所需有关要求发生冲突时，则采用下列文件优先顺序：5。1。1客户检验规范5。1。2参考IPC相关规范5。1.3厂内PCB外观检验标准5.2用途分类：根据印制板的产品用途，按以下分类定级，不同类别的印制板，贝V按不同的验收标准进行验收.5。2。1第一级（Class1）:GeneralElectronicProducts（—般电子产品）此级包括:消费类产品某些电脑与电脑周边产品，适用于那些对外观缺陷并不重要，主要要求是印制板功能的产品。5.2。2第二级（Class2）：DedicatedServiceElectronicProduc（专用性电子产品）此级包括:通信设备，复杂商务机器，仪器与军用品等，此级在品质上已讲究高性能及长寿命，同时希望能够不间断地工作，但不严格，允许有某些外观缺陷.2201455FE嗾3836595DD闝37919941F鐟P360488CD0賐366648F38輸5.2.3第三级（Class3）:HighReliabilityEletronicsProductsg（高可靠度电子产品）本级包括:要求连续工作或应急运行的设备或产品.对这些设备来说，不允许出现故障停机，并且一旦需要就必须正常工作（例如生命支持系统或飞机控制系统），这一标准作业指引文件编号：版本:A第3页共12页文件名称PCB外观检验标准等级的印制板适用于那些要求高级保障且正常运行时最根本属性的产品。制定：审核：批准：日期：5。3使用工具:放大镜（10X50X），线宽量测仪，游标卡尺，针规，胶带白纸，直尺（30cm）,包装机。5.4包装及周期丝印要求：5。4.1、气泡袋、抽真空包装，包装不可破损；5。4.2、内放干燥袋（防潮珠等）；5.4。3、内放湿度卡；5。4.4、单包内上、下板层需要隔纸板，中间板与板之前也需要隔纸处理尤其是白油板；5.4。5、PCB上需印有周期及环保标示。5。5检验及接收标准检验条件:温度20-28°C；湿度30%-70%;光照强度800—1200Lux；检视距离250mm-300mm;检视角度45-55°。2505561DF懟bm237155CA3峋U258636507攇290737191熑检验项目检验内容检测方法等级划分及工具CRMAMIPCB1。粘锡:不允许绿油防护线路沾锡或金属异物.目视O标准作业指引文件编号：版本：A|第4页共12页文件名称PCB外观检验标准线路部分2•线路翘皮：不允许PCB线路翘起。目视O3•焊点翘起：PCB线路之PAD位不允许翘起。目视2939872D6狖1397529B48魈357348B96讖204684FF4俴,201914EDF仟O4•割线：工程通知要求割线之线路，不允许导通.目视O5.断路：不允许应导通电路未导通。目视O6。短路：不允许不应导通电路而导通.目视O7。线细对照承样板:线路宽度V原始线路80%不允许。目视O8。线路:线路边缘呈据齿状、缺角、或线路露铜箔中出现针孔，其面积全原始给宽的20%。目视O9。补线:不允许线路、金手指、CHIP元件之贴装PAD有修补.目视268886908椈30014753E甾218925584善8276976C31氱20637509D傝（O10。线路刮伤不可露铜，刮伤长度为20mm以下，并且宽度不可超过0。2mm,单板允许二条，1条为轻缺.目视O目视目15：补绿油：100*100mm区域内不超过2处，长度不超过10mm,宽度不超过5mm,且颜色与原色一致或相近，单板面积＜100*100mm不超过2处.目151B92375C716•焊盘偏小，超出规定值20%。17.孔位是否按要求做塞孔处理（如BGA,IC焊盘位通孔），孔位尺寸是否符合要求（尤其是人依靠压接固定的插座孔）。1.颜色：同批防焊油的...
