企业降本增效演讲稿立足本岗、奉献通钢尊敬的各位领导、同事们：大家好。我是来自桦甸矿业公司的xxx今天我演讲的题目是《立足本岗、奉献通钢》落叶在空中盘旋，谱写着一曲感恩的乐章，那是大树对滋养它大地的感恩；白云在蔚蓝的天空中飘荡，绘画着那一幅幅感人的画面，那是白云对哺育它的蓝天的感恩。因为感恩才会有这个多彩的社会，因为感恩才会有真挚的友情。因为感恩才让我们懂得了生命的真谛。而我们应该感恩谁呢。我想大家都应该一口同声的说："感恩养育我们的企业——通钢”。因为通钢是我们的衣食父母，所以我们应该感恩他，同时我们应该在感恩中承担起责任，在感恩中学会奉献。现如今通钢正面临着严峻的挑战，面对钢铁市场的持续低迷，材料价格不断上涨等各种因素，在这严峻的形势下通钢集团全面持续开展降本增效活动，此时正是企业需要我们所有员工承担起责任，奉献的时期。通钢集团桦甸矿业公司就在这严峻的形势下涌现出了这么一个班组，他们凭借过硬的专业技术，以厂为家、从内心出发，加强降本增效，在自己的岗位上为企业奉献着自己应有的力量，因为他们懂得感恩、懂得奉献，他们知道企业就是他们的衣食父母，只有企业繁荣昌盛，才有他们的幸福生活。桦甸矿业公司东山选厂碎矿工段就是这个以厂为家并拥有着多年专业技术经验的优秀班组，平时他们负责整个工段各种设备的维修和保养工作，他们知道设备维修的好坏，直接影响到设备的使用寿命，做好设备的维修保养、做好降本增效对企业重要意义，对于降本增效他们并不陌生，根据以往的经验在今年年初他们从自身上进行细化、优化、强化的日常管理，制定了从“提”、“捡”、“挖”和“开发”这四个环节，着力入手做到碎矿工段的降本增效工作，每一个环节都要求从小处做起，在细节上花功夫，关注所有的成本因素，循序渐进挑战第1页共4页成本极限。生产他们所指定的“提”就是规范日常的成本支出和开销，提高备品、备件使用周期，降低备品、备件消耗，使备件达到降本的目的。如碎矿工段有一台圆振动筛，筛片的价格较贵，且使用寿命也较短，仅仅为1个月，面对一年高达35.3万元的备件成本，维修班那种降本增效以厂为家的理念敲响了警钟，感觉自己必须做点什么，通过他们不断的尝试、修改和完善，对筛体改造结构进行了技术改进，使振动筛筛片的使用寿命从以前的1个月提高到3个月，每年降低的备件成本近25万元。“捡”主要集中在修旧利废、节能降耗上，通过对现有资源和废旧物资做文章，提高其利用效率。他们利用自己的业余时间和过硬的专业技术，通过反复试验，不断钻研思考，利用铁板把已经报废的5个皮带从动轮修复使用，利用补焊车削方法修复了2个破碎机圆锥头，充分利用了现有资源，通过修旧利废，恢复其使用价值，有效地提高了工作效率，延长了使用周期，节约了重新制作或者购进的生产成本10余万元，减少无效消耗。挖潜“挖”的阶段就体现在小改小革、挖潜和管理创新上，通过改造、改革和创新，挖掘人力、设备、资金、信息等资源的潜力。如《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》的技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，把筛孔尺寸振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，改为16*30mm和18*32mm，两种，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。管理“开发”阶段是降本增效的最高境界，即将企业的所有资源进行全面考虑，通过调整、规划、整合等方式，从节约式降本升级为开发式降本，提高企业资源的综合经济效益。如第2页共4页改变生产流程、优化运行方式、重建工艺结构等。碎矿工段4X小颗粒干磁选工作不正常时，偶尔有从12X小颗粒废石跑矿现象发生，碎矿工段维修班认真研究讨论，反复的实验，决定把以前的电动滚筒改为磁滚筒，把原电机功率由11kw降至5.5kw，实际运行中...
