生产调度日常工作日常工作：计划供应部：1、主要负责排程年、月的产销计划，对影响生产供货的注塑模具、模内外治具等提前申报，确定好其需求的数量，跟进其交货周期
2、做好销售订单的评审工作，并提前排程生产，尤其是新产品的供应准备工作，包括新产品的初、中试，至导入批量生产的阶段性工作
常规产品根据华杰、华瑞的供货需求，做一定的库存量，库存周期一般控制在10天左右
如有变动，及时沟通，避免库存的积压
3、负责年、月、周物料的申购跟进工作，且对新物料的导入，从初试至物料经试验合格的导入阶段性工作，主要包括下单试样、生产工艺的调试情况、物料的物性（缩水率）等要有一定的认知和判断
4、监管原物料库出入库及手续办理、盘点等工作，按“先进先出”原则，保证物料批次使用规范化，且控制原物料库存的周期
5、生产指令单的发布及执行的进度达成情况，监管碎料房的日常配比料，物料的使用情况
生产调度：一、首要有成本概念；主要工作是模具和物料之两大方面，1、模具；主要是对现有模具的状况、数量要认知到位，保证生产供货的连续性
如产品模具出现磨损或者修模情况下，一可使用备用模生产，或者追溯修模周期，缩短生产的异常停机时间
时间浪费就是一种成本的浪费
2、物料；（1）监查碎料房生产用料，严禁高端料用于低端产品上；（2）监查碎料房配比料的使用情况，如水口料的使用，面罩、底壳料严格按照一定的比例添加使用，避免碎料员工只添加原料或者水口料配少，造成水口料积压浪费的情况；即使从各厂回收的塑胶料，也要在保证质量的前提下，掺入使用
（3）对产线的报废品，要求填写《报废单》，经生产部、第1页共2页品质部审核才予以粉碎处理，并制定报废处理的办法，要求数量100件以下，车间主任、品质主管签字，报废数量100件（含）以上，需经总经理签字后执行
月底集中公布一次，如单一系列产品报废较多时要求给出解决问题的意见，这样一定程度上约束产线不良
