公司生产标兵的先进事迹材料模板参考**，男，汉族，中共党员，1972年4月5日出生，大专文化，技师。2004年从部队转业，分配在炼铁厂喷煤车间主控室，从事煤粉工工作，2005年5月担任工长（2008年兼副班长），2005年由于工作成绩突出，被公司授予“先进工作者”荣誉称号，2008年被炼铁厂评为“标兵”，20XX年被授予公司“标兵”。现任喷煤新线主控室班长。20XX年，**充分发挥自己技术精、业务熟、管理能力强的优势，注重班组管理工作，推行标准化作业管理模式。开拓创新，注重以人为本，创建和谐团队，强化执行力，狠抓设备基础管理工作，一年来，他通过对设备及工艺进行改善和优化，大大提高了生产能力和减轻了职工的劳动强度，大大改善了工艺操作的先进性和提高工艺系统的安全性。确保设备运行完好率100%，确保高炉喷煤精确率100%，做到全年对高炉零影响。同时通过小改小革、群策群力等活动，降低生产成本700多万元，为确保高炉稳顺生产、节焦降耗做出了突出贡献。努力学习，不断提升自身的业务技能，优化工艺操作，努力提高生产效率该同志自从分配到喷煤工作以来，努力学习专业技能和职业技术，认真钻研，使自己很快成长为一名技术骨干，工作中该同志能发扬部队的优良传统和党员的先锋模范作用。处处冲锋在前，不怕苦，不怕累，不怕脏。工作扎实，表率作用强，四项纪律好。工作中勤学好问喜钻研，吃苦耐劳善琢磨，注重创新勤思考，优化工艺巧动脑。他严格要求自己，不断钻研和创新，科学处理生产中出现的各种难题。今年来，他针对喷煤存在的问题进行攻关和创新，对设备加以改进，对系统进行优化，创造先进的操作方法。七高炉喷煤因设计原因，只有两个喷吹罐，这样，无论任何一个阀门出现故障，高炉都有可能停煤，严重制约了喷吹的连续性和均匀性。给高炉生产带来很大的影响。通过论证，大胆进行技术改革，利用高炉休风时间在原有阀门基础上全部增加1-2个在线备用阀门。这样就完全解决因某个设备故障还不能连续工作的第1页共4页问题；全年来，通过对在线设备进行小改小革，使得现有工艺流程更加科学，更加实用，不仅大大提高了制粉作业效率和提升制粉和喷吹能力，也很大程度减少了设备故障和操作事故，同时大大减轻了操作人员的劳动强度。如原来喷煤时需操作人员凭经验估计喷煤量，到点才知喷了多少煤，至使喷吹不稳顺，不均匀，会多喷少喷，误差难以控制在5%内。通过优化程序后，通过对每分钟喷煤情况进行实施跟踪和自动计算，可以分分钟监控喷吹系统当前的喷煤状态，预知本小时的喷煤量，便于操作人员及时调整和精确喷吹，喷煤量直观、可控。误差可控制在0.5%内。为高炉稳顺炉况和炉况调剂提供有力保证。通过对制粉和喷吹过程的参数进行提前报警和自动连锁，自动调节，大大减少了故障的发生率，并达到及早发现问题和事故自动控制，确保产品质量和生产安全稳顺。全年共进行设备改造和工艺优化23项，其中设备改造10项，工艺优化13项。通过对生产工艺设备进行改造和优化，大大提高了生产能力和大大减轻了工人的劳动强度。通过对制粉、喷吹系统程序进一步优化，对工艺操作过程增加参数报警和自动识别故障并报警；真正做到危险预知、隐患可控，确保安全生产。今年来，由于地方煤供应商资金问题，高炉喷吹用煤资源难以保证，已威胁到高炉的生产，为了减少对地方烟煤的依赖，进一步降低喷吹煤粉的成本，以群策群力活动为契机，通过调研，在喷吹煤粉中配制性价比较高的高挥发份烟煤和高灰的黑金时代无烟煤来降低生产成本，车间成立以他为组长的群策群力攻关小组，通过几个月的努力，取得了理想的效果，可有效降低煤粉生产成本18.5元/吨，创造了巨大的价值，并获得了铁厂群策群力活动成果二等奖，1月-12月28日共制合格煤粉386981吨，创直接经济效益715万元。科学管理，开拓进取，创建和谐团队，积极推行标准化作业长期来，主控室把着力提高职工素质作为一项重要工作来抓。主控室首先在管理上出新招，实行以人为本，加强思想道德教育；精细管理，从严管理。从管理制度入手，建立健全一系列的班组内部管理考核办法，加强对主控室的生产操作、设第2页共4页备点检维护、安全教育、“5s”管理等...
