第1页、共10页紧固外购件外购件是指除本厂加工的零件外，所有购买回来可直接装配、使用的零件。其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件，还有是塑胶件、标签等等。以下主要介绍紧固件。紧固件是指将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。一．压铆件压铆是指通过用机器或手工的方法，把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来，从而装配时起到定位或紧固的作用。如下图1.1所示（零件上已压有螺母）。而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。1．压铆件的种类如下：（1）按用途分为：压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱（分为通孔与盲孔）、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等（如下图）；（2）按表面处理分为：镀彩锌（ZC）、镀白锌（ZI）、不处理（不锈钢材料）及镀亮镍（NI）等。（3）按材料分为：碳钢、不锈钢及铝材等，其代码请参考以下内容螺柱类：SO表示钢，SOS表示不锈钢，SOA表示铝材。螺母类：S表示碳钢，CLS表示不锈钢，CLA表示铝材。螺钉类：FH表示钢，FHS表示不锈钢，FHA表示铝材。2．压铆件代码的表示方法如下：S一M3一2一ZC表示镀彩锌(镀白锌ZI、ZB镀黑锌及镀亮镍NI等)尺寸代码,表示板厚（如下表1.2）。当是螺柱、螺钉时为其高度规格:M2,M2.5,M3,M3.5,M4,M5,M6,M8,M10等表示压铆螺母（其中“ARB”表示涨铆螺母；“SOO”表示压铆螺柱通孔；“BSO”表示压铆螺柱盲孔等）。3．由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动，以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)图1.1第2页、共10页的对应关系:螺母规格代码M2M2.5M3M3.5M4M5M644063283200.80.80.80.80.80.81.211111111.411121.41.41.41.41.41.42.31.41.41.4表1.2例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。（其中440为英制表示第四号英制芽，每英寸长有40个芽。）4．螺柱3.5M3与M3的区别：都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样。以下是压铆件的有关底孔（即零件上要冲出的孔）：可调螺母M3(φ7.4）不脱组合螺钉M3(φ6)六角铆螺钉M3(φ4.8)，M4(φ4.8)，M5(φ5)，M6(φ6)压铆螺母M2(φ4.25)，M2.5(φ4.25)，M3(φ4.25)，M3.5(φ4.75)，M4(φ5.45)，M5(φ6.4)M6(φ8.77)，M8(φ10.5)，M10(φ14)涨铆螺母M3(φ5)，M4(φ6)，M5(φ8)，M6(φ9)，M8(φ11)，M10(φ14)，M12(φ15)铆螺母柱M3(φ4.2)，3.5M3(φ5.4)，M4(φ6)，M5(φ7.2)，M6(φ8.75)，M8(φ11)，M10(φ13)(注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。)5．压铆的操作方法如下:压铆分为手工压铆和机器压铆(机器设备有J23-16开式双柱可倾压力机，JMA-22压装设备)。手工压铆（即是涨铆）,使用的工具是锥棒与手锤：操作方法是先把零件上的底孔沉孔，再把螺母从沉孔的反面放进放平并压在下方，然后用锥棒套进沉孔那一面（上面），用锤子镐打把螺母涨开压紧（如下图1.3）,但此种方法效率低，一般只有机器压铆不了的才用涨铆；而采用机器压铆零件上的底孔是不用沉孔,把螺母按图纸要求放好后，直接用上下模把螺母压紧即可,具体操作如下图1.4。图1.3第3页、共10页图1.46．压铆后的检验标准如下：（1）板材冲孔尺寸，铆合前必须严格检验，符合蓝图和相关工程文件。（2）所有压铆件严格按蓝图及进料检验规范检验，检验数不小于32PCS严防不良品流入产线。（3）压铆良好，不允许存在压斜（图1），压偏（图2a，图2b）和未压到到位（图3a，图3b）等不良现象。目视不允许有间隙，背面不平等现象，铆合件和工件不允许有压伤，划伤，变形等缺陷，铆合孔不允许变形。注意事项：如果是要镀彩锌（或镀镍）的零件，要镀完后才能压铆。因为压后镀的话，压到铁板上的压铆螺母在镀彩锌时，如压铆件与零件间的缝隙残留有电镀液会引发生锈；铜排件也要镀镍后才能压铆。二．螺钉件一般情况下螺钉件包括以下部份：螺钉、两个平垫、一个弹垫和一个螺母（如下图1.1）。第4页、共10页图1.11．而本厂常用螺钉件的国标与名称如下:(表1.2)序号国标名称1Crown-Screw皇冠螺钉M6×122GB12617-90沉头抽芯铆钉3×83GB12618-90扁圆头抽芯铆钉3×84GB29.2-88十字槽凹穴...
