第1页、共10页紧固外购件外购件是指除本厂加工的零件外,所有购买回来可直接装配、使用的零件。其中使用最多的是压铆件、螺钉件、拉铆件等紧固件,还有是塑胶件、标签等等。以下主要介绍紧固件。紧固件是指将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。一.压铆件压铆是指通过用机器或手工的方法,把螺母、螺柱、定位针等压进零件固定起来,从而装配时起到定位或紧固的作用。如下图1.1所示(零件上已压有螺母)。而压铆件就是指所压到零件上的螺母、螺柱、定位针、螺钉等外购件。1.压铆件的种类如下:(1)按用途分为:压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺母柱(分为通孔与盲孔)、压铆螺钉、可调螺母及松不脱螺钉等(如下图);(2)按表面处理分为:镀彩锌(ZC)、镀白锌(ZI)、不处理(不锈钢材料)及镀亮镍(NI)等。(3)按材料分为:碳钢、不锈钢及铝材等,其代码请参考以下内容螺柱类:SO表示钢,SOS表示不锈钢,SOA表示铝材。螺母类:S表示碳钢,CLS表示不锈钢,CLA表示铝材。螺钉类:FH表示钢,FHS表示不锈钢,FHA表示铝材。2.压铆件代码的表示方法如下:S一M3一2一ZC表示镀彩锌(镀白锌ZI、ZB镀黑锌及镀亮镍NI等)尺寸代码,表示板厚(如下表1.2)。当是螺柱、螺钉时为其高度规格:M2,M2.5,M3,M3.5,M4,M5,M6,M8,M10等表示压铆螺母(其中“ARB”表示涨铆螺母;“SOO”表示压铆螺柱通孔;“BSO”表示压铆螺柱盲孔等)。3.由于螺母压入材料太浅或材料太薄均会导致松动,以下是不同规格的压铆螺母与最少板厚(单位:mm)图1.1第2页、共10页的对应关系:螺母规格代码M2M2.5M3M3.5M4M5M644063283200.80.80.80.80.80.81.211111111.411121.41.41.41.41.41.42.31.41.41.4表1.2例:螺母S-440-(2)-ZI的最小板厚是与代号(2)相对应的。(其中440为英制表示第四号英制芽,每英寸长有40个芽。)4.螺柱3.5M3与M3的区别:都是M3的芽,但3.5M3的壁厚比M3大,即底孔不一样。以下是压铆件的有关底孔(即零件上要冲出的孔):可调螺母M3(φ7.4)不脱组合螺钉M3(φ6)六角铆螺钉M3(φ4.8),M4(φ4.8),M5(φ5),M6(φ6)压铆螺母M2(φ4.25),M2.5(φ4.25),M3(φ4.25),M3.5(φ4.75),M4(φ5.45),M5(φ6.4)M6(φ8.77),M8(φ10.5),M10(φ14)涨铆螺母M3(φ5),M4(φ6),M5(φ8),M6(φ9),M8(φ11),M10(φ14),M12(φ15)铆螺母柱M3(φ4.2),3.5M3(φ5.4),M4(φ6),M5(φ7.2),M6(φ8.75),M8(φ11),M10(φ13)(注盲孔螺柱电镀后可能会残留电镀液在里面从而引发生锈,螺柱越长越容易产生这种现象。)5.压铆的操作方法如下:压铆分为手工压铆和机器压铆(机器设备有J23-16开式双柱可倾压力机,JMA-22压装设备)。手工压铆(即是涨铆),使用的工具是锥棒与手锤:操作方法是先把零件上的底孔沉孔,再把螺母从沉孔的反面放进放平并压在下方,然后用锥棒套进沉孔那一面(上面),用锤子镐打把螺母涨开压紧(如下图1.3),但此种方法效率低,一般只有机器压铆不了的才用涨铆;而采用机器压铆零件上的底孔是不用沉孔,把螺母按图纸要求放好后,直接用上下模把螺母压紧即可,具体操作如下图1.4。图1.3第3页、共10页图1.46.压铆后的检验标准如下:(1)板材冲孔尺寸,铆合前必须严格检验,符合蓝图和相关工程文件。(2)所有压铆件严格按蓝图及进料检验规范检验,检验数不小于32PCS严防不良品流入产线。(3)压铆良好,不允许存在压斜(图1),压偏(图2a,图2b)和未压到到位(图3a,图3b)等不良现象。目视不允许有间隙,背面不平等现象,铆合件和工件不允许有压伤,划伤,变形等缺陷,铆合孔不允许变形。注意事项:如果是要镀彩锌(或镀镍)的零件,要镀完后才能压铆。因为压后镀的话,压到铁板上的压铆螺母在镀彩锌时,如压铆件与零件间的缝隙残留有电镀液会引发生锈;铜排件也要镀镍后才能压铆。二.螺钉件一般情况下螺钉件包括以下部份:螺钉、两个平垫、一个弹垫和一个螺母(如下图1.1)。第4页、共10页图1.11.而本厂常用螺钉件的国标与名称如下:(表1.2)序号国标名称1Crown-Screw皇冠螺钉M6×122GB12617-90沉头抽芯铆钉3×83GB12618-90扁圆头抽芯铆钉3×84GB29.2-88十字槽凹穴...