紧固件采购规范剖析VIP免费

*****有限公司文件制订/修订/废止申请单文件名称：紧固件采购规范文件编号：机密等级：□机密件□一般件申請：□制订□修订□废止日期：版次：A发行日期：生效日期：修改记录原内容版次修改后内容版次核准审核作成发行签收与回收记录栏单位份数收件人签名回收记录（机密件要回收）DCC设计业务采购仓库生管品管厂务表单编号：****文件名称紧固件采购规范机密等级□机密件□一般件文件编号****版本A1.目的：为保证公司产品质量，规范供方供货行为；确保本公司采购的紧固件符合设计技术的要求，特制订本规范。2.适用范围：本规范规定了公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术规范和质量要求。3.参考标准（技术规范）：GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱；GB-T3098[1].2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹；GB-T3098[1].4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹；GB-T3098[1].5-2000紧固件机械性能自攻螺钉；GB-T3098[1].6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；GB-T3098[1].11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉；GB-T3098[1].15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母；GB-T3098[1].19-2004紧固件机械性能抽芯铆钉；GB/T5782-2000六角头螺栓；GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹；GBT5285-1985六角头自攻螺钉；GB/T825-1988吊环螺钉；GB/T5267.1-2002紧固件电镀层；GB/T90.2-2002紧固件标志与包装；GB-T1237-2000紧固件标记方法；GB197-1981普通螺纹公差与配合；DIN933六角螺栓；GB93-1987标准型弹簧垫圈；GB94.1-87弹性垫圈技术条件弹簧垫圈；GB90-85紧固件验收检查、标志与包装。备注：1.不限厂牌，但所采购的各种类别之紧固件，必须符合其所属标准之规定并由供方提供相应的检验报告（按标准要求）。2.同一批产品所需之各紧固件，采购时均应使用各自同一厂牌所供料之紧固物件；同一型号产品所需之各紧固件，采购时应尽量保证使用同样的紧固物件。核准审核作成表单编号：****4.质量要求：4.1外观部分：4.1.1产品包装外观：要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰(包括品名、厂商、依据标准、标准规定的标志、产品数量或净重及制造或出厂日期)。4.1.2紧固件外观：4.1.2.1紧固件的表面应清洁,无油污、金属屑、毛刺，不允许生锈，有明显的伤痕、开裂、发纹、掉边等缺陷；4.1.2.2紧固件不经任何表面处理的要有一层薄油。外观表面不允许有黄锈斑迹；4.1.2.3紧固件螺纹的牙型不能有磕碰、损伤现象，其余部位的损伤应不影响产品的使用；4.1.2.4有镀（涂）层时，表面镀（涂）层应有光泽，镀（涂）层致密、均匀一致，无烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、脱落等缺陷；且其螺纹表面应平滑，无结瘤、露铁现象。注：紧固件外观可按下表1检查验收：序号检验项目技术要求检验方法1包装产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，且标识清晰，不允许混入其它不同品种、规格或半成品。目视2表面常规产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺。无烂牙、螺纹异常；丝扣清晰。表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱。不影响使用的凹痕（凹痕深度不得超过0.02d，最大值为0.25mm）。本色表面应清洁，并有一层薄薄的防锈油；不得有影响使用的毛刺（超出支承面的切边毛刺）；且整体无损伤，浮锈及生锈现象。发黑外观应清洁、无损伤，无明显粘手现象；表面为氧化深黑色，氧化膜均匀一至；无浮锈、红锈、白斑现象，尤其是螺纹齿根或内六角的孔处不允许有生锈痕迹。镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡等缺陷。且其螺纹表面应平滑，无结瘤、露铁现象。表1外观表面质量要求及检验方法4.2尺寸部分：各紧固件尺寸应符合其所属标准的相关规定；且相应组件应配合良好。各标准对其所属产品尺寸均有明确规定，可按照产品尺寸标注量测产品尺寸，其尺寸应符合相关标准的相求。一般只要规格型号正确相关组件配合良好即可，我司不作特殊要求（测试方法及相关要求见被测产品所属标准）。4.2.1基本尺寸标注代号及其含义：4.2.1.1六角螺栓基本尺寸标注代号（如下图1）及其含义：图中：b:螺纹长度；c:垫圈部分高度或法兰（或凸缘）的厚度；d:...