10KV及以下架空配电线路工程施工及验收规范VIP免费

10KV及以下架空配电线路工程施工及自验规范10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。第一章器材检验第一条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验：1、超过规定保管期限；2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；3、对原试验结果有怀疑。第二条线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求：1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。第三条为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。第四条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。第五条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；2、线夹船体压板与导线接触面应光滑；3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。第六条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。第七条金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。第八条绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求：1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。第九条瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。第十条普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象；2、按规定支点放置检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长；3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。第十一条混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。第二章电杆基坑第一条基坑施工前的定位应符合下列规定：1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米；2、转角杆：位移不应超过50毫米。第二条基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定：1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米；2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。第三条电杆埋设深度在设计未作规定时，应按下表所列数值埋设：电杆埋设深度表注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。第四条杆上变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深度不宜小于2.0米。第五条电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定：1、卡盘上口距地面不应小于0.5米；2、直线杆：卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；3、承力杆：卡盘埋设在承力侧。第六条电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500毫米应夯实一次。第七条回填土后的电杆坑应有防沉土台，其培设高度应超出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。第八条采用杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。第九条采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。第三章电杆组立第一条电杆起立前顶端应封堵良好。第二条钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规定：1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工的代号钢印；2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；3、应按钢圈对齐找正，中间留2～5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏心，其错口不应大于2毫米；4、焊口符合要求后，先点焊3～4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条应与正式焊接用的焊条相同；5、钢圈厚度大于6毫米时，应采用V型剖口多层焊接，焊接中应特别注意焊缝接头和收口的质量。多层焊缝的接头应错开，收口时将熔池填满。焊缝中严禁堵塞焊条或其它金属；6、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖度不应小于下表所列规定：7、焊缝表面应以平滑的细鳞形与基本金属平缓连接、无拆皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂纹。基本金属的咬边深度不应大于0.5毫米，当钢材厚度超过10毫米时，不应大于1.0毫米，仅允许有个...