木材软化的处理方法VIP免费

第八章木材的软化在常温常湿条件下，木材受外力作用，并不呈现明显的塑性变形，此时木材是一种缺乏塑性的材料当外界条件改变，使木材中的木质素、半纤维素等无定形飞晶态高聚物发生玻璃化转变时，其弹性性能会迅速下降，基质软化，导致木材易于发生较大的塑性变形。对木材进行软化处理，可使其表现暂时的塑性，此时即可对木材进行弯曲，压缩、浮雕等塑性加工，然后在变形状态下干燥，再恢复其原有的刚度和强度，实现木材的永久性塑性变形8.1木材软化处理通过采用水煮、喷蒸等物理手段或加液氨、液碱等化学手段来软化木材，可以进一步将木材制备成曲目制品、压缩木、整形木、重组木、刨切薄木；还可以将木材浮雕和碎料成型；也可以制备旋切单板、木材切片等。木材软化处理的目的及常用方法木材软化处理的目的及常用方法一、曲木制品一、曲木制品曲木制品：淡雅简洁的款式、优美的曲线造型、精细的制作工艺。切割的方法：纤维被切断强度下降，出材率低木材弯曲成型技术：木材软化、加压、干燥定型，恢复到原有的刚度和强度，节约大量木材，制品强度高，线条自然流畅、形态美观、表明装饰性能好木材弯曲工艺（无屑实木成型）步骤：木材软化（核心和关键）；弯曲：定型曲木制品制造时，常用的木材软化处理方法有：水煮、蒸汽喷蒸、高频介质加热、微波加热，或注入化学药剂将木材软化曲木制品制造时，常用的木材软化处理方法有：水煮、蒸汽喷蒸、高频介质加热、微波加热，或注入化学药剂将木材软化二、木材压密二、木材压密软化方法：水煮、高温高压水蒸气处理或加化学药剂等方法软化三、重组木三、重组木目的：降低木材硬度，增加韧性，以免在碾压时产生过多的碎木束。常用方法：水煮、汽蒸、碱液+水煮等目的：降低木材硬度，增加韧性，以免在碾压时产生过多的碎木束。常用方法：水煮、汽蒸、碱液+水煮等四、刨切薄木四、刨切薄木刨切薄木以其美观的纹理、适中的材色，被广泛应用于表面装饰材料。厚度0.2-0.6mm左右，由于厚度小，很难砂光，故刨切薄木的表面粗糙度对其装饰性有很大影响（软化处理解决粗糙度及背面裂隙）。常用软化处理方法：水热蒸煮软化，有时还加软化剂辅助软化处理五、浮雕工艺五、浮雕工艺为增加装饰效果，常常对木材或板材进行浮雕。对MDF进行浮雕加工时，需将板材加热（温度265℃。压力2.07Mpa，时间8s），使纤维软化以及木材中的化学物质流动，然后以受控的速率将浮雕模具压入被加工的板材中。保持压力直至木纤维固化并达到所需的浮雕深度，此时效果良好六、碎料成型六、碎料成型在纤维板等人造板制造过程中，常常需要对削片进行软化，以减少动力消耗和增加纤维韧性。常用的软化方法：水煮或蒸汽处理，化学试剂软化在纤维板等人造板制造过程中，常常需要对削片进行软化，以减少动力消耗和增加纤维韧性。常用的软化方法：水煮或蒸汽处理，化学试剂软化七、旋切单板七、旋切单板木段旋切前的软化常用方法：水煮法，可加入一定量的化学软化剂，加快软化速度，提高旋切单板的质量八、木材切片八、木材切片常用软化方法：水煮+碱处理、乙醇软处理或微波加热快速软化木材软化处理方法可分为两类：化学方法和物理方法化学方法：液氨法、氨水、氨气、联氨、尿素、乙二胺、碱液、碳酸氢钠、氢氟酸等物理方法：水煮、汽蒸、高频和微波加热化学软化木材处理方法（1）液氨将气干或绝干的木材放入-78～-33℃的液态氨中（氨的沸点和冰点），浸泡一定时间后取出，等温度升到室温时，木材即已软化，可弯曲成所需的形状，或进行压花、压缩等其他加工。然后在保持外界压力的条件下干燥木材，木材中所含的氨会全部蒸发，即可固定成型与使用水和热得软化相比具有以下优点：几乎所有阔叶树材经处理均能得到充分软化成型时所需辅加外力小，时间短（几十分钟至几个小时），成品破损率低定型后制品恢复原状的弹性小处理时必须在封闭系统中进行（氨具有刺激性和较强臭气），设备要求高，还必须有冷却装置，设备复杂氨塑化性能与木材树种、含水率和木材结构有关氨塑化性能与木材树种、含水率和木材结构有关氨水处理是将含水率为80-90%的木材浸泡在25%的氨水溶液中，...