水泵安装工程方法一、施工程序(见下图)二、主要工序质量要求1、检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求;应有基础验收记录。2、开箱检查应符合下列要求清点零部件,应无缺件、损坏和锈蚀等;核对泵的主要安装尺寸;核对输送特别介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。3、与泵连接的管道应有各自的支架,不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力,并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。4、管道与泵连接后,不应在管道上进行焊接和气割,以防止焊渣进入泵内。5、泵必须在有介质的情况下进行试运转,不得空转。6、管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。7、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求:泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。8、泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差项目平面位置允许偏差(mm)标高允许偏差(mm)与其他设备无机械联系±10+20 , 10与其他设备有机械联系士 2±19、整体安装的泵横向水平偏差不应大于 0.20/10,纵向偏差不应大于 0.10/10 ;解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于 0.05/10,泵水平度的测量应在水平中分面,轴的外露部分,底座的水平加工面上进行。10、联轴节对中两半联轴器的径向位移、轴线倾斜、端面间隙均应符合设备技术文件的规定,如无规定时应符合引用标准 A 中第五章第三节的规定。端面间隙:轴线倾斜:径向位移:应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。11、转子及其部件与壳体之间的间隙,平衡盘、推力盘、轴向总间隙,应符合图样或文件)的规定。12、高转速或大型解体泵安装时,应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合随机文件的规定。以上,11〜12 两条的要求应以简图形式画出)13、轴瓦间隙(滑动轴承)顶间隙:侧间隙:瓦背过盈值:应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。14、密封间隙根据密封形式,注明密封各部间隙和接触要求;密封件组装后,转子应能转动灵活,轴向转动应符合要求。应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。三、单体试车1、试运前的检查(1 )驱动机已单独试运 2 小时合格,转向与泵的转向一致;(2) 各固定连接部位应无松动;(3 )各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定;(4)各指示仪表,安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;(5)盘车应灵活,无异常现象;(6)入管应加...