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水泥稳定碎石基层施工方法

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水泥稳定碎石基层施工方法一、施工工艺混合料的拌和 T 运输 T 摊铺 T 碾压 T 养生二、施工机械自卸车,洒水车,震动压路机,装载机,摊铺机三、施工准备1、碎石级配施工用水泥和碎石应符合《公路路面基层施工技术法律规范》 (JTJ034-20)中表有关要求,水泥稳定碎石基层材料配合比设计 推举水泥含量为 5.0%。水泥稳定碎石基层混合料的 7 天抗压强度 > 3MPa。2、混合料配合比设计(1)进行配合比设计要依据试验段的试验数据,确定混合料的 最佳含水量,结合施工用施工设备,通过试验段确定碾压次数和机械 设备配套方案,报监理工程师审核批准。(2)加强施工便道的维护,确保料车行驶通畅。对施工机械作 好维修保养工作,确保完好。工程材料数量充足,对细集料作好防雨 覆盖工作,要有专人负责,试验室提供已批准的配合比指导混合料的 拌和工作。(3) 在施工路段两侧,每 10 米设一钢桩抄平挂钢丝,提供给摊 铺机电脑传感器控制高程基准线。四、施工方法及施工要点1、混合料的拌和以及运输根据施工技术法律规范要求,应采纳专用稳定土搅拌站集中拌和,大 型自卸车运输。集中拌和时,应符合下列要求:(1)厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取 得批准,方可进行设备安装、检修与调试,使拌和的混合料颗粒组成 和含水量达到规定要求。(2)土块应粉碎,最大尺寸不得大于 15mm ;(3)配料应准确,拌和应均匀;(4)含水量宜略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时 的含水量不小于最佳值,当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输 中应加以覆盖以防水分蒸发;(5)不同粒级的碎石或砾石以及细集料(如石屑和砂)应隔离,分别堆放。2、摊铺和整型根据设计要求,主线基层厚 31cm,—般互通立交匝道基层厚 18cm,根据法律规范的要求,每层的最大压实厚度不得大于 20cm,因此 基层分两次进行摊铺碾压。在摊铺前后应注意:(1)摊铺之前,要对底基层进行检查,清除顶面浮土、杂物。 对已经损坏的底基层要根据规定进行修复,并作好排水措施,不得出 现表面有积水现象。(2)在摊铺第二层次,应先将先摊铺的一层表面拉毛后再继续 摊铺上层。(3 )摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.5% -1.0%,以 补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。3、碾压严格根据试验段确定的机械设备类型、操作方法、工艺流程以及 混合料的含水量进行碾压施工,经压实后的基层表面要达到:(1)在压路机行驶后不出现位移、隆起、...

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