哈尔滨职业技术学院毕业论文题目：典型轴类零件加工工艺设计院部：机械工程系专业：机械制造及自动化指导教师：丁辉班级：二班姓名：刘登峰毕业论文指导教师评语：指导教师（签字）：年月日毕业答辩委员会评定意见：评定成绩：答辩委员会主任（签字）：年月日一、论文题目：典型轴类零件加工工艺二、论文要求：1.目的2.进度安排序号时间段完成情况进度计划备注1第1--4周仔细阅读毕业设计任务书，明确设计要求及任务2第5周进行零件工艺性的审查3第6周进行毛坯的选择4第7--8周选择基准，拟定机械加工工艺路线5第9周确定机械加工余量，工序尺寸及公差，选择机床设备6第10周确定切削用量，填写工艺文件7第11周撰写毕业设计书，整理毕业设计资料83.具体要求指导教师（签字）：年月日哈尔滨职业技术学院印制I毕业论文正文第1页摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸哈尔滨职业技术学院印制1毕业论文正文第2页目录绪论..........................................................................1第一章工艺方案分析...........................................................2（一）零件图..................................................................2（二）零件图分析..............................................................2（三）确定加工方法............................................................2（四）确定加工方案............................................................2第二章工件的装夹.............................................................4（一）定位基准的选择..........................................................4（二）定位基准选择的原则......................................................4（三）确定零件的定位基准......................................................4（四）装夹方式的选择..........................................................4（五）数控车床常用的装夹方式..................................................4（六）确定合理的装夹方式......................................................4第三章刀具及切削用量.........................................................5（一）选择数控刀具的原则......................................................5（二）选择数控车削用刀具......................................................5（三）设置刀点和换刀点........................................................6（四）确定切削用量............................................................6第四章典型轴类零件的加工.....................................................7（一）轴类零件加工工艺分析....................................................7（二）典型轴类零件加工工艺....................................................9（三）加工坐标系设置.........................................................11（四）手工编程...............................................................12结论.........................................
