过程产品质量检验记录单（门框）编号：B-CX8.2.4-03-01（1）年检验依据：《过程产品质量检验规范》NO：生产任务单号投产日期型号规格单位：毫米（mm）部件名称零件名称检验工序检验项目技术要求控制值生产数抽样数检验日期实测结果单项检验结论12345678910门框下料过程立框横框开料尺寸公差钢板厚度+0.07mm宽度+0.5mm立框长度±1mm横框长度±1mm冲2头(横框)尺寸公差到边的距离±0.5mm到端头距离±1mm冲插肖孔尺寸公差长度+0.3mm宽度±0.3mm到边距离±0.5mm到端头距离±1mm冲舌孔（单扇门）尺寸公差到边的距离±0.5mm到端头距离±1mm折弯尺寸公差侧壁宽度±2mm正面宽度±0.5mm背面宽度±0.5mm槽口深度±0.5mm搭接台阶±0.5mm形位公差折弯角度±1°铰链衬板下料尺寸公差厚度≥3mm长度±2mm宽度±2mm备注：检验员过程产品质量检验记录单（门框）编号：B-CX8.2.4-03-01（2）年检验依据：《过程产品质量检验规范》NO：生产任务单号投产日期型号规格单位：毫米（mm）部件名称零件名称检验工序检验项目技术要求控制值生产数抽样数检验日期实测结果单项检验结论12345678910门框下料过程门框部件排焊外观焊点应牢固、光滑、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣等现象门框拼装过程组合尺寸公差内槽口高度±3mm内槽口宽度±2mm侧壁宽度±2mm槽口深度-1mm形位公差对角线长差≤3mm外观焊点应牢固、光滑、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣等现象喷漆外观漆层应均匀、不得有流淌、堆漆、漏漆、漏底等现象备注：检验员：过程产品质量检验记录单（门扇）编号：B-CX8.2.4-03-02（1）年检验依据：《过程产品质量检验规范》NO：生产任务单号投产日期型号规格单位：毫米（mm）部件名称零件名称检验工序检验项目技术要求控制值生产数抽样数检验日期实测结果单项检验结论12345678910门扇下料过程面板开料尺寸公差厚度+0.07mm底板长度（左/右）±1mm底板宽度（左/右）±1mm面板长度（左/右）±1mm面板宽度（左/右）±1mm形位公差对角线长度差（底/面）≤3mm冲锁孔尺寸公差执手中心边距（底/面）±0.5mm执手中心高度±1mm冲锁舌孔尺寸公差长度±0.5mm深度±0.5mm冲玻璃孔尺寸公差长度（底/面）±1mm宽度（底/面）±1mm到边距离（底/面）到端头距离（底/面）冲铰链口尺寸公差长度±1mm深度±0.5mm到端头距离±0.5mm折弯尺寸公差高度左扇宽度（底/面）±1mm右扇宽度（底/面）±1mm盖缝板宽度±1mm内衬开料尺寸公差厚度-0.08mm宽度（甲/乙）±0.5mm左右长度-1mm上下长度-1mm备注：检验员：过程产品质量检验记录单（门扇）编号：B-CX8.2.4-03-02（2）年检验依据：《过程产品质量检验规范》NO：生产任务单号投产日期型号规格单位：毫米（mm）部件名称零件名称检验工序检验项目技术要求控制值生产数抽样数检验日期实测结果单项检验结论12345678910门扇下料过程内衬冲锁侧孔尺寸公差到边距离±0.5mm到端头距离±1mm冲锁舌孔（双扇门）尺寸公差到边距离±0.5mm到端头距离±1mm冲插肖孔（双扇门）尺寸公差到边距离±0.5mm到端头距离±1mm折弯尺寸公差高度±0.5mm折边宽度±0.5mm门扇部件排焊尺寸公差M6孔边距±0.5mm外观焊点应牢固、光滑、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣等现象门扇拼装过程底板、内衬底板组焊外观焊点应牢固、光滑、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣等现象底板、面板、门芯装填门芯芯材填充重量㎏胶粘剂涂刷应均匀，防火门芯板之间裁口对接，其它缝隙有膨胀型防火胶填满冷压门扇应压紧，每层门扇之间不能留有间隙面板焊接尺寸公差厚度+2mm-1mm高度（左/右）±2mm宽度（左/右）±2mm形位公差两对角线长度差≤3mm扭曲度≤5mm宽度方向弯曲度2‰高度方向弯曲度2‰外观焊点应牢固、光滑、不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣等现象喷漆外观漆层应均匀、不得有流淌、堆漆、漏漆、漏底等现象备注：检验员
