安全联锁系统管理制度第一章总则第一条为进一步规范公司安全联锁系统管理，依据《信号报警、安全联锁系统设计规范》（HG/T20511-2000）,结合公司生产实际，制定本制度。第二条安全联锁系统（SIS:SafetyInterlockingSystem）也称为紧急停车系统（ESD：EmergencyShutdown）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。安全联锁系统包括石油、化工、化纤生产过程中保证生产装置安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的安全联锁系统（生产工艺安全联锁系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的安全联锁系统（机组安全联锁系统）。第三条安全联锁系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持安全联锁系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。第二章机构与职责第四条部门职责：公司设备管理部是安全联锁系统的主管部门，主要履行下列职责：1、负责制定安全联锁系统的管理规定，监督检查各生产装置执行情况；2、负责安全联锁系统的检查考核；3、负责组织因安全联锁系统故障造成装置停工事故的调查；4、负责组织建立安全联锁系统档案。第五条公司分管设备的领导是本单位安全联锁系统的负责人。各部门职责：1、技术研发部、设备管理部、安全管理部负责生产工艺安全联锁系统的摘除、停用、变更审批，参与事故调查；生产车间要建立工艺安全联锁系统台帐，掌握其运行情况；2、设备管理部负责安全联锁系统管理，负责安全联锁系统的检查考核。负责组织由于安全联锁系统故障造成设备停机和装置停工的事故调查，制定防范措施，并建立安全联锁系统档案。第六条设备管理部仪修班是安全联锁系统的实施单位，依据安全联锁系统作业票进行作业。负责公司各装置安全联锁系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。第三章安全联锁系统的管理第七条对安全联锁系统中联锁程序的变更、联锁设定值的改变、时间整定值的改变等，必须建立各专业会签及技术负责人批准制度，填写《安全联锁系统变更工作票》（见附表一）。由于工艺原因需变更安全联锁系统的由生产车间负责办理，由生产总监、技术总监、设备总监负责审核，安全总监负责审批；由于仪表、电气及设备本身原因需变更安全联锁系统的由设备管理部负责办理，由生产总监、技术总监、设备总监负责审核，安全总监负责批准，设备管理部负责实施。生产车间、设备管理部、安全管理部门存档。第八条由于工艺过程原因需临时停运安全联锁系统，必须由工艺车间负责办理《安全联锁系统临时作业票》（见附表二），经生产车间主任同意签字，设备管理部负责实施；由于仪表原因需检修，临时停运安全联锁系统，由设备管理部办理《安全联锁系统临时作业票》（见附表二），经生产车间主任同意签字后方可进行作业。因以上两种原因临时停运的安全联锁系统，必须限期恢复，双方作好备案。第九条在生产期间，安全联锁系统不允许停用，特殊情况确实需要停用时，生产车间必须制定预案及安全措施，然后办理《安全联锁系统停用审批单》（见附表三），由于工艺过程原因需停运安全联锁系统的由工艺车间负责办理，由于仪表原因需停运安全联锁系统的由设备管理部负责办理，设备管理部执票作业。生产车间、设备管理部、安全管理部门存档。第十条新增安全联锁系统，生产车间必须向设备管理部下达任务书和图纸、资料，由设备管理部负责组织施工安装。第四章安全联锁系统档案管理第十一条设备管理部负责组织公司安全联锁系统设备的日常维护、检修、档案管理工作，并定期组织仪表、电气、机械等专业人员会同生产车间认真复查、审定各装置安全联锁系统的相关技术资料，建立健全安全联锁系统的技术档案。第十二条设备管理部必须具备的技术资料主要包括联锁分布图、联锁原理图、联锁程序图、接线图、联锁设定值一览表、时间整定值一览表、安全联锁系统的有关文字说明，以及与安全联锁系统相关的仪表、电气、机械设备的资料。...
