第1页共6页保温锻造研发中心简介江苏苏南重工机械科技有限公司《保温锻造研发中心》成立於年月,现有享受政府津贴的教授级资深专家两名,以及多名具有科研能力的高级工程师以和中青年科研人员,与具有高级科研能力的沪东重机有限公司技术中心、北京机电研究所及南通大学共建新产品的产学研发体系
研发中心紧随苏南重工机械科技有限公司转变经济发展方式的规划,遵照企业调整优化产品结构和节能降耗的方针,应用创新驱动开发新技术和新产品
近两年来,研发中心通过开发保温锻造创新技术,成功锻造难变形和难锻造高温合金,高温合金的锻造技术在省内处于领先水平,并于年成功模锻高温合金排气阀,为开发具有高附加值的新产品、填补国内一项高端特种金属产品的空白,突破了关键技术瓶颈
保温锻造研发中心首期工作目标开发船舶大功率柴油机用系列Nimonic80A高温合金排气阀;开发“软包套”保温锻造技术;应用“软包套”保温锻造技术,对外提供特种金属技术服务和代加工;优化“软包套”保温锻造技术,为苏南重工开发石油化工、船舶、风电火电、大型压力容器及核电大型锻件提供技术支撑
自主开发合金排气阀高端新产品船用大功率柴油机发展关系到国家重大的政治与经济安全战略,我国已成为世界第一造船大国,但不是世界造船强国,其重要原因之一,是我国造船工业大功率柴油机用具有高技术含量的核心关键部件第2页共6页基本依赖进口,其中船舶大功率柴油机用高技术含量的高温合金排气阀阀杆完全依赖进口,凸显其世界第一造船大国的尴尬
作为世界第一造船大国,大功率柴油机用排气阀阀杆市场潜力大
因此,开发具有国际先进水平的大功率柴油机用排气阀阀杆,是实现我国成为世界造船强国的浩大工程中不可或缺的一环
我国宝钢股份特钢事业部每年出口数百吨高温合金棒材供国外船舶工业制造高温合金排气阀,但国内却止步于该高端产品的终端开发,究其原因,在于难以突破按国际权威标准模锻出具有高技术含量的该合