火力发电厂高温紧固件技术导则范围本标准规定了火力发电厂高温紧固件的检验内容、方法和处理措施，并对螺栓紧固与拆卸提出了要求。本标准适用于工作温度°以上的汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰的螺栓、螺母和垫片的检验和处理。对于工作温度°及以下的紧固件可参照执行。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方厂家是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。紧固件外螺纹的末端普通螺纹收尾、肩具、退刀槽和倒角紧固件验收检查紧固件标志与包装止动垫圈技术条件普通螺纹基本尺寸普通螺纹公差金属布氏硬度试验方法第部分：试验方法紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求紧固件表面缺陷螺母金属平均晶粒度测定方法金属里氏硬度试验方法火电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程火电厂金相检验与评定导则压力容器无损检验选材原则较好的抗松驰性，使螺栓在较低的预紧应力下，经过一个设计运行周期后，其残余紧应力仍高于最小密封应力。强度和塑性的良好配合，蠕变缺口敏感性小。一般要求螺栓材料在〜以上光滑试样的持久塑性分别为：新材料太于；已运行材料不应低于。组织稳定，热脆性倾向小。良好的搞氧化性能，防止长期运行后因螺纹氧化而发生螺栓和螺母咬死现象。螺母强度宜比螺栓材料低一级，硬度低〜。用于各工作温度等级的常用螺栓材料列于表，表中螺栓材料用作螺母时，可比表中所列温度高。〜°。常用螺栓材料的化学成分、力学性能参见附录热处理工艺参见附录。原则上同一法兰的紧固件应采用相同的钢号、强度等级和结构形式。当在同一法兰上要安装不同材料和强度等级的紧固件时，则应考虑计算由不同线膨胀系数和抗松弛性性能引起的影响。表各工作温度下选用的常用螺栓材料检验与更换报废使用前的检验验使用前应逐根检验到货验收时应根据、的要求检查包装质量，根据产品标准的规定检查产品的标识、数量和产品质量检验单（包括化学成分、低倍主高倍组织、力学性能）。进行几何尺寸、表面粗糙度及表面质量的检查，应符合、、、、、、等标准和图样要求。螺纹表面应光滑，不应有凹痕、裂纹、锈蚀、毛刺和其他会引起应力集中的缺陷。对大于和等于的螺栓均应依据的要求，进行超声波探伤，必要时可按进行磁粉、着色检查及其他有效无损检验方法。.螺栓和螺母坯料或粗加工半成品进行调质处理后，方可加工成成品。合金钢、高温合金螺栓、螺母应进行光谱检验，检查部位为螺栓端面，分析结果应与材料牌号相符，对高合金钢或高温合金的光谱检查斑点应及时打磨消除。螺栓材料的理化检验按照相应材料的技术条件或制造厂标准执行。对螺栓材料的一些特殊要求则按协议书执行。规格及以上螺栓应按进行硬度检验。检查部位为螺栓光杆或端面半径处，硬度检验首选直接进行布氏硬度检验。在无法使用布氏硬度测试时，可使用按便携式里氏硬度计测试，但应努力减小各种因素对试验结果的影响。螺栓硬度要求参见附录的表。对镍基合金螺栓进行硬度试验时，应注意加工硬化倾向对试验结果的影响。对大于的螺栓应按进行金组织抽验，每种材料、规格的螺栓抽检数量不应少于一件，检查部位可在螺栓光杆或端面处。铁素体类钢的螺栓材料正常组织为均匀回火索氏体；镍基合金螺栓材料的正常组织为均匀的奥氏体；带状组织、夹杂物体严重超标、方向性排列的粗大贝氏体组织、粗大原奥氏体黑色网状晶界均属于异常组织。当硬度不合格时，可通过解剖螺栓进行力学性能试验判定。对钢螺栓，组织性能规定如下（检验与评级参见附录）。硬度：。形缺口冲击功：小于的螺栓，三等于或大于的螺栓，三对刚性螺栓的形缺口冲击功应比柔性螺栓高-—按晶粒形态和尺寸将组织分为级（参见附录的浓），根据螺栓的结构和使用条件，允许使用的级别见表。表钢允许使用的晶粒级别形缺口冲击功：小于的螺栓，三等于或大于的螺栓，三万〜万。硬度检查的部位在螺栓光杆处，硬度检测方法及要求见的规定。累计运行时间达万，对大于的高温螺栓，应根据...
