500td浮法玻璃原料系统工艺设计和实现 无机非金属材料工程专业VIP免费

500t/d浮法玻璃原料系统工艺设计和实现无机非金属材料工程专业目录1设计任务书............................................................................................21.1设计题目21.2设计条件31.3设计内容42设计说明书............................................................................................42.1前言42.2配合料计算中的工艺参数42.3配料计算52.4各系统流程设计5参考文献............................................................................................7附录工艺设计图纸..............................................................................1.设计任务书一、设计题目：500t/d浮法玻璃原料工艺设计二、设计基本条件及要求：1．原料：精砂、硅砂、纯碱、芒硝、白云石、石灰石表1各种原料的化学组成（%）2．浮法玻璃热耗取9600~9650kJ/kg玻璃液。3.配料计算工艺参数：芒硝含率3~6%，碎玻璃掺入率15~30%，计算基础100kg玻璃液，计算精度0.01。（其它所需参数可参考无机非金属材料工学等相关工艺书自行选取）4.其它数据根据产量等数据按相应经验公式及要求选取。5.设计要求：计算参考资料以《无机非金属材料热工设备》一书中浮法熔窑设计部分为主适当结合当前发展情况及其它文献资料。根据参考资料和给定个人数据自行完成设计，不允许出现雷同数据。图纸中要适当标注计算所得的主要尺寸，不允许交白图。三、设计任务：（1）根据给定题目的产量范围和所选取的计算参数按要求计算熔窑各部分的主要结构尺寸。原料名称SiO2Al2O3CaOMgONa2OFe2O3K2OSO3含水量(%)运输损失(%)硅砂90.054.900.340.10.120.322.0815硅石粉99.140.200.060.050.53白云石0.450.0131.5210.140.52石灰石0.1953.471.230.52纯碱57.522芒硝42.6656.322碎玻璃17（2）附加任务：若要求熔化部澄清区胸墙外壁温度不高于60℃，试计算该部分的散热损失。（3）确定各主要结构部分的耐火材料及其它材料的匹配方案。（4）绘制图纸两张，要求要能显示各部主要尺寸，至少要有一张玻璃熔制部分的相关视图，选用2号以上图纸绘制。（5）撰写设计说明书，说明书中要涉及各部分结构尺寸的计算依据和结果，根据参考资料自行组织书写，不许出现雷同；上交电子版。四、参考资料：1.张景焘，张佰恒．中国平板玻璃工业发展现状、未来走势及对策．玻璃，2005,2:33-352.杨保泉．玻璃厂工艺设计概论．第1版．武汉：武汉工业大学出版社，19963.张庆今．硅酸盐工业机械及设备．第1版．广州：华南理工大学出版社，19924.西北轻工业学院．玻璃工艺学．第1版．北京：中国轻工业出版社，19905.孙晋涛．硅酸盐工业热工基础．第1版．武汉：武汉工业大学出版社，19926.姜洪舟．无机非金属材料热工设备．第1版．武汉：武汉理工大学出版社，20052.设计说明书2.1前言·有利于玻璃的澄清和融化，在温度降低时，玻璃的粘度增加，成型后必须立刻进行退火，否则易炸裂。MgO：白云石，可以改善玻璃的成型性能，降低结晶倾向和结晶速度，增加玻璃的高温粘度，提高玻璃的化学稳定性和机械强度。Na2O：纯碱，芒硝，可以降低玻璃的粘度，使玻璃易于融化，有利于降低溶质温度，节约能源的作用，是最好的助熔剂。碎玻璃，可以节约原料，加速玻璃熔制过程，节约能耗，提高融化率，有利于澄清和均化，改善成型性能，而且保管简便。本设计所选的原料成分中保证了以上各氧化物的含量，根据配比计算便可得出各原料的用量。2.2配合料计算中的工艺参数2.2.1纯碱挥散率纯碱挥散挥率指纯碱中未参加反应而挥发、飞散量与总用量之比值，即纯碱挥散率＝100%此为经验值，它与加料方式、熔化方法、纯碱的特性（重碱与轻碱）等有关。一般控制在0.2%～3.5%之间。2.2.2芒硝含率芒硝含率指由芒硝引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总质量之比，即芒硝含率＝100%芒硝含率随原料供应和熔化情况而改变。一般控制在5%～8%之间。2.2.3碎玻璃掺入率碎玻璃掺入率指配合料中碎玻璃乃是与配合料总量之比，即碎玻璃掺入率＝100%2.3配料计算2.3.1玻璃的设计组成表2-1玻璃的设计组成/%SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OSO3总计72.481.560.118.543.8...