部门流程图说明记录发出订单信息订单评审记录表PMCNGPMCOKPMCPMCNG物料进度表及欠料明细表仓库NG生产计划达成率质检部NG根据计划完成检验OK打包车间安排打包进仓进仓通知单PMC工作流程产品开发部/商务部需货计划/产品订单/首批定量单PMC部PMC/技术/生产/销售/采购由PMC/技术/生产/销售/采购商讨订单主导订单评审综合以上信息确认是否可以满足订单交期1）需货计划生产周期确认；2）自产/外协生产计划分解1）自产外办生产计划单2）南通外协生产计划单3)市内外协生产计划单1）BOM清单完整；2）长交期物料需重点提前准备；3）考虑利用库存备料/余料/呆料BOM物料计划单PMC/采购1）PMC根据物料实际需求进行申购并交采购。2）采购部根据申购单按质按量进行采购物料申购单采购合同1）确保物料按计划进行达成.2）物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度。3）针对紧急物料需启动紧急物料应对流程。仓库跟据生产计划和BOM单发料明细进行备料发放BOM单发料明细表公司生产部/南通外协/市内外协根据PMC部生产计划单安排生产PMC/生产按计划进行跟进，如有异常影响进度，则需进行检查落实，并调整计划接收订单下达订单生产计划安排订单评审交期确认采购物料跟进物料发放生产执行进度跟进出货物料需求和请购质检部检验当出现异常，导至进度延误时，需相关部门进行检讨与改善（并启动异常处理机制）。PMC负责调整计划进度，如与出货交期有冲突，必须提前与销售沟通与协调。
