第1页共6页******技术协议书甲方：XXXX有限公司乙方：1、设备名称2、设备型号3、设备数量4、设备用途5、设备运行环境5.1海拔高度（m）:5.2工作环境温度（°C）：5.3工作相对湿度（％）：5.4工作制：连续工作5.5动力供应条件：电源三相380V（±5%）、50HZ，气压0.4-0.6MPa。5.6工作场地：6、生产节拍及产能7、机种切换时间和辅助作业时间8、设备生产出来产品外观要求和品质要求9、产品品质、外观检测方法10、设备主要硬件清单11、技术要求11.1设备加工过程动作描述11.2设备工程能力CPK1.3311.3（设备的加工能力、如：直径、长度、焊接深度等）根据产线购置的设备不同描述和要求不同第2页共6页11.4设备外观整洁，无掉漆，无变形，表面无斑渍、所有有锐角的部分非工艺需要都需要倒角。11.5设备颜色：设备本体部分为日本涂料210号M2DC100,设备控制部分为日本涂料185号Y100M60。11.6设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，能满足检修过程中的生产、品质、安全管理需求。11.7主要受力构件的焊缝等级须符合国家和行业相关法律、规范和标准规定的要求，焊缝的外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。11.8电气系统的管线应排列整齐、合理、连接紧密牢固，穿过金属孔洞时应有绝缘保护套管，各元件和组件一般应可单独拆装，并维修方便。11.9设备材质及运行噪音、振动符合国家环保标准，符合职业安全健康要求。11.10设备和仪表等的设计、制造与试验应符合国际工业标准（ISO）和国际电工标准（IEC）,度量单位全部采用国际单位标准制（SI）。11.11设备在未用状态下，间隔一段时间自动停机，该间隔时间可人工设定。11.12需要定期加油润滑保养的处需安装方便作业的加油孔，并在旁边打标注明。11.13所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。11.14设备需要预留方便更换备件，设备维修的作业空间。11.15设备在任何状态下按下急停按钮，设备必须停在当前状态。11.16乙方人员进行现场做时，施工人员必须持证上岗，并遵守有关安全生产的法律法规和施工现场的规定办理相关的手续，如果发生意外事故，由乙方自从承担责任。11.17电控部分需要预留10%的空间和控制点方便设备二次开发。11.18设备应满足人体工程力学要求，减少作业人员疲劳强度。11.19消耗品更换周期要等同于同行业水平12、设备安全防护要求12.1设备开关，紧急停止、等安全装置12.1.1设备开关按钮灵敏、可靠。12.1.2紧急停止按钮灵敏、可靠、醒目。12.1.3脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。12.1.4防护罩、盖、栏应安全可靠。12.1.5安全光栅、联锁、限位装置、控制装置等灵敏、可靠。12.1.6声音、灯光等功能性信号正常，各种警告标识牌内容清晰、易懂、醒目。12.1.7使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，水、气、油管路紧固可靠，无泄漏现象；空气过滤杯、油杯、调节阀、选型合适（防止过压爆裂），外形完整可靠。12.1.8电柜内部如设有高压电路，柜门开关上方应有显眼高压电符号。12.1.9设备外设变压器需具备高压电符号、绝缘良好的进出线管、镀漆金属保护外壳。12.1.10大型设备需要具备三色指示灯，并且功能正常。12.1.11设备附带资料书中如无对控制面板操作按钮作明显注释，那实体按钮下方需刻有标识例如：急停按钮下方应刻上“急停”字样。12.2传动部位部位安全防护12.2.1以操纵人员站立平面为基准，高度在1米以下的外露传动部位。第3页共6页12.2.2旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位。12.2.3产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位。12.2.4产生射线或弧光的部位。12.2.5伸入通道的超长工件。12.2.6超长设备后端300毫米以上的工件。12.2.7容易伤人的设备往复运动部位。12.2.8悬挂输送装置跨越通道的下部。12.2.9高于地面0.7米的操作平台。12.2.10链轮、皮带轮、张紧器、高压接触器。12.3供、配电12.3.1设备电源线正确安装且绝缘良好（低压导线对地电阻R20.5MQ，高压导线对地电阻50MQWRW500MQ）,不得有破损裸露地方；12.3.2设...
