1校企合作科研攻关申报书―、项目的基本情况项目名称低硅冶炼技术攻关项目类别工艺v设备口主要完成人（按贡献大小排序）主要完成单位（按贝献大小排序）（盖章）推荐单位（盖章）主题词低硅、冶炼项目来源二、项目简介为了降低生铁含硅量，降低焦比，提高生铁产量，可以采取以下途径：.降低焦比和渣量降低焦比和渣量，也就是减少的来源，抑制硅的还原反应，从而降低含量。同时，降低焦比，使软熔带下移，滴落带缩小，因而不利于硅的还原。2.提高烧结矿和球团矿的碱度及含量烧结矿和球团矿的碱度及含量会影响熔滴温度和硅的还原，从而影响到含量。碱度和愈高，则烧结矿和球团矿的熔滴温度愈高，软熔带位置愈低，于是滴落区间愈小，不利于硅的还原；同时碱度和愈高，在滴落带的反应性降低，也不利于硅的还原，因此，高碱度和高烧结矿及球团矿有利于冶炼低硅生铁。.适当提高炉渣的二元和三元碱度炉渣的二元碱度指/,三元碱度指/。提高炉渣的二元和三元碱度，可降低炉渣中的反应性，从而可以抑制硅的还原。如杭钢和唐钢的高炉冶炼，含量分别为％和％.三元碱度分别为和。•精料精料水平主要包括以下内容：（）熟料率；（）矿石品位；（）矿石的高温冶金性能；（）合理的炉料结构；（）原料成分的稳定；（）粒度合适且均匀。.提高风温和富氧鼓风提高风温和富氧鼓风虽然有促使炉缸温度升高，促进硅还原和升高的作用，但由于使焦比降低和使软熔带下移，又有抑制硅还原和使降低的作用；同时，富氧鼓风使煤气中分压升高，在一定程度上也起到抑制硅还原的作用。所以，提高风温和富氧鼓风不仅有利于冶炼高温生铁，而且也有利于冶炼低硅生铁。.高压操作炉顶煤气压力越高，则煤气中分压越高，越不利于硅的还原。因此，高压操作在一定程度上有降低的作用，有利于冶炼低硅生铁。.喷吹燃料喷吹燃料，尤其是喷吹煤粉，由于可以大幅度降低焦比和渣量，降低燃烧温度，因此可以减少的来源和抑制硅的还原。同时，炉缸内活跃，热状态稳定，高炉的硫负荷低，生铁成分波动小，因而生铁的可以控制在下限水平。所以，喷吹燃料有利于冶炼低硅生铁。（不少于500个汉字）三、项目详细内容、立项背景近年来，随精料水平的提高，高炉大型化，设备先进化，操作水平提高，及先进工艺的采用如高顶压、高风温、大富氧和大喷煤等，中国炼铁事业取得显著的进步，低硅冶炼取得了很大的进步。高炉冶炼低硅生铁，可达到高产、稳产、节焦、优质的目标，降低生产成本、取得良好的经济效益。铁水含硅量的高低已成为人们评价高炉操作水平的一个重要指标，低硅冶炼是炼铁工作者追求的一个目标。低硅冶炼是一项降焦增效的节能技术，其主要通过调整高炉操作制度降低铁水中的硅含量，以达到减少焦炭等原燃料消耗的目的。按照炼铁理论计算，铁水3中硅含量每降低,生产吨铁水减少焦炭消耗约千克、铁产量增加近。同时，还可以减少下一道炼钢工序中氧气等能源的消耗。（不少于500个汉字）、详细科学技术内容（不少于字）低硅冶炼是一项降焦增效的节能技术，其主要通过调整高炉操作制度降低铁水中的硅含量，以达到减少焦炭等原燃料消耗的目的。按照炼铁理论计算，铁水中硅含量每降低，生产吨铁水减少焦炭消耗约千克、铁产量增加近。同时，还可以减少下一道炼钢工序中氧气等能源的消耗。•低硅冶炼前状况天津钢管制铁有限公司高炉自年月开炉后，一直稳定顺行，具备了低4硅冶炼的条件。但综合来看，主要仍有个方面的条件限制。原料条件本厂烧结矿质量一直偏差，粉末入炉量偏高。直接导致高炉透气性差，风压较高，高炉顺行受到一定影响，时有小塌料、悬料现象。焦炭更换频繁，成分波动较大，质量不稳定，造成高炉炉温波动大，给降工作带来一定难度。操作制度高炉在以往低硅冶炼操作中往往炉温降到一定程度炉况的稳定性就受到影响。具体表现在风口工作不好有挂渣现象且时有小塌料严重时导致炉凉要加入大量焦炭进行提炉温操作。这说明在低硅冶炼操作过程中随着炉温下降某些操作制度的不合理逐渐显露出来。低硅冶炼技术在本厂还处于探索阶段合理的低硅冶炼操作技术需要在实践中逐渐完善。高炉低硅冶炼机理世纪年代以来高炉解剖研究的结果说明，在软...
