SAP中的替代有三种:1.A物料也B物料可以互相替代,但是由物料计划部门自由控制使用物料A还是使用物料B2.在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B。3.当物料A用完后,将永远不再用,而是用物料B取代Ao本人就从SAPERP软件的角度去介绍一下这三种方式的实现一、第一种在某个产品中,当物料A不够时,才用物料B,是SAP中最容易实现的,也是用得最多的一种.其中策略的设定很重要,此参数中有两个值:1手工维护/按用途可能性2100%检查我们所讲的第一种情况就是让策略值为1(表示按使用可能性来决定使用谁)的时候,优先级则不起作用。而使用可能性则表示使用的百分比,如我们例子:A为主料,B为辅料,即在正常情况下是用A,但是生产计划部门可以把此更改为B,则A的设定如下:使用可能性表示使用100%,B的设定:f□iKHnorawrmm風i皿虚眄k归HllMtEd1'WiLQ'OwIK口■曰ET*tCIMtiIHL®必Iffltri«Wjl■Mil■■i■■I",■i,■■■__”””.__Q:J対JdQ邛。舱UH讳辻TiliV;-z-J!L删上i.鬧耳:T4M击彳■乩肿mi刖H8?wtn氓MRWVKR严率Hc-□&WJBnci诣if叫*ynusHSEHffl设定0的时候会有警告让输入使用可能性,不过不用理会,回车即可。注意替代组X中的组件的使用可能性之和应该等于100%,如果不为100%SAP在做生产订单的时候也会将其按比例进行计算。此时,如果你建立一张生产订单,生产订单数量为1KG,BOM为SFET1=A(100)/B(0)则:A的需求数量=A的使用量*BOM中的使用可能性=1*100%=1.B的需求数量=B的使用量*BOM中的使用可能性=1*0%=0.如A为50%,B为25%则在生产订单中A的使用量与B的使用量按使用可能性的比例关系进行计算:A的需求数量=A的使用量*A在BOM中的使用可能性/(A在BOM中的使用可能性+B在BOM中的使用可能性)=1*50%/(50%+25%)=0.667.B的需求数量=B的使用量*B在BOM中的使用可能性/(A在BOM中的使用可能性+B在BOM中的使用可能性)=1*25%/(50%+25%)=0.334.当然在组件的明细界面里可更改它们的使用可能性:愎IJ>1^■r靶■■3LKSaiffu*・HD1FLoan@伽'irn—MSA■mv=tmiXiu^Lw-tr■r-■■电]HHNMfflWhgi'a004NJi扯打处眾_it那么把生产订单的数量从11改成30时,因为这个使用可能性的存在,所以即使做可用性检查,需求仍是给B的,我们来试试,将生产订单的数量直接改为30:如果把生产订单数量从10改成30的时候结果是怎样的呢?因为A料的使用可能性为100所以肯定会产生A料的需求啦:如果再建一张数量为30的生产订单,结果会如何呢?就是我们想象的,将需求全部都给到A::UIJ-E"•爲中°;-1*'-_G-acoeH»Q勺姙铝nn苗己当然计算公式(使用可能性的使用)与第一种是一样的。直接建一张30KG的生产订单与建一张从10KG改成30KG的生产订单看似结果相同,实际上经过了以下两个步骤:51、检查A物料是否可满足需求,如果不能,则去寻找优先级为2的B物料。52、检查B物料的库存是否可满足,如果不能,则产生优先级为1的A料的需求。...