液压钻机操作规程一、一般规定第1条钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。第2条钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。第3条钻工应掌握瓦斯抽放,煤层注水,注浆,防突等各种钻孔的封孔和施工方式。第4条下井前根据工作安排,准备,检查,带足本班所需的工具,材料等。第5条装运钻机时应注意以下问题1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆,钻具等应无损坏现象。2、钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上,下车场把钩人员的指挥。3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。二、安装钻机前的准备工作及注意事项第5条进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。整修,加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。第6条无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。第7条水压,机件,电源开关等均应良好,符合要求。第8条钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。第9条安钻地点应,底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机。第10条机身安放平稳后,应上紧底脚螺丝,各机械转动部分要安装防护栏,保护罩。三、操作前的准备工作第11条钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。第12条各部分操作手把应处在正确位置。第13条调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后,方可接上钻杆,钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。四、各类钻机的操作方法第14条MYZ系列液压钻机的操作方法1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进，操作手把由空档位向前推动时,钻头顺时针方向旋转,进行钻孔或安装钻杆,操作手把由空档位向后拉时,钻头反时针方向旋转,可拆卸钻杆。2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退,向前推时钻头前移,向后拉时钻头后退。3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把,操作方式与给进油缸相同,即推前进拉后退。4、用节流阀控制给进速度，手柄顺时针方向转动时速度加大,反时针方向转动时速度减小,钻进时可根据岩性随时调节节流阀,加大或减小推进压力.第15条ZF系列风动钻机的操作方法如下1、操作旋转部和推进部的操作手柄时,即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退,实现方向控制;2、要改变旋转和推进速度,实现速度控制时,可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现.第16条MK系列全液压钻机的操作方法如下1、油马达回转操作手把向前推,回转器正转,手把向后拉,回转器反转,中间位停止。2、卡盘,夹持器的操作手把向前推,夹持器松开（卡盘卡紧）,手把向后拉,卡盘松开（夹持器卡紧）,手把在中间位置时,卡盘,夹持器均卡紧。3、给进,起拔操作手把向前推,回转器前进,即给进,手把向后拉,回转器后退,即拔起,手把在中间位置时,回转器浮动,此时可装卸钻杆。4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路，手把处于水平位置时油路接通,手把处于垂直位置时油路关闭,夹持器处于松开位置。5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力，顺时针旋转手轮时,系统压力提高。6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力，顺时针方向旋转时,给进压力增加,反时针方向旋转时,给进压力减小。第17条钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位,角度,孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。第18条安装钻杆时应注意以下问题：1、先检查钻杆,应不堵塞,不弯曲,丝口未磨损。不合格的不得使用。2、连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。3、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头和岩芯管。4、安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。第19条钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。第20条采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可...
