8特殊技术措施VIP免费

特殊技术措施加油站应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法规、法令的要求，采取防止油品渗漏。采取防止油品渗漏保护措施的加油站，其埋地油罐应采用下列之一的防渗方式：单层油罐设置防渗罐池；采用双层油罐。防渗罐池的设计应符合下列规定：防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇筑，并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的有关规定。防渗罐池应根据油罐的数量设置隔池。一个隔池内的油罐不应多于两座。防渗罐池的池壁顶应高于池内罐顶标高，池底宜低于罐底设计标高200mm，墙面与罐壁之间的间距不应小于500mm。防渗罐池的内表面应衬玻璃钢或其他材料防渗层。防渗罐池内的空间，应采用中性沙回填。防渗罐池的上部，应采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品渗入池内的措施。防渗罐池的各隔池内应设检测立管，检测立管的设置应符合下列规定：检测立管应采用耐油、耐腐蚀的管材制作，直径宜为100mm,壁厚不应小于4mm。检测立管的下端应置于防渗罐池的最低处,上部管口应高出罐区设计地面200mm（油罐设置在车道下的除外）。检测立管与池内罐顶标高以下范围应为过滤管段。过滤管段应能允许池内任何层面的渗漏液体（油或水）进入检测管,并应能阻止泥沙侵入。检测立管周围应回填粒径为10mm〜30mm的砾石。检测口应有防止雨水、油污、杂物侵入的保护盖和标识。装有潜油泵的油罐人孔操作井、卸油口井、加油机底槽等可能发生油品渗漏的部位，也应采取相应的防渗措施。采取防渗漏措施的加油站，其埋地加油管道应采用双层管道。双层管道的设计，应符合下列规定：双层管道的内层管应符合本规范第6.3节的有关规定。采用双层非金属管道时，外层管应满足耐油、耐腐蚀、耐老化和系统试验压力的要求。采用双层钢质管道时，外层管的壁厚不应小于5mm。双层管道系统的内层管与外层管之间的缝隙应贯通。双层管道系统的最低点应设检漏点。双层管道坡向检漏点的坡度，不应小于5%o,并应保证内层管和外层管任何部位出现渗漏均能在检漏点处被发现。管道系统的渗漏检测宜采用在线监测系统。双层油罐、防渗罐池的渗漏检测宜采用在线监测系统。采用液体传感器监测时，传感器的检测精度不应大于3.5mm。防火和防爆的必需措施。油库内要严格控制可燃物，杜绝油料渗漏与泼洒。如果发现油罐、油桶、管线及油泵等设备渗漏，应及时检修，洒在地面的油料必须马上处理干净。库区内应将干草、棉纱、手套、杂物及废纸等易燃物彻底清除。油库内应杜绝火源，周围应严禁烟火。禁止使用明火或油灯照明。不允许在库内设煤火炉或电炉取暖。油库中所有电器设备的安装要符合安全要求。电机、开关、照明灯等应用防爆型的。严格按容器安全量灌装和运输、贮存。要根据不同的季节，留出5%-7%的气体空间。修焊油罐或油桶时，必须先把罐、桶洗刷干净。焊补之前还应把桶盖打开，以免发生爆炸，打开油罐（油桶）盖时不得用铁器敲击。油库内一定要有避雷设备。二、减少静电产生和防止静电的措施。1、减少静电产生。在进行汽油收发作业时，一般控油的流速在3m/s以下。特别是在油的温度较高和空气相对温度很小的情况下，更应降低油流速度。在向各种容器灌装汽油时，应将输油管插到接近容器底部，以减少油流的冲击和避免旋转搅动。在开始灌装和灌装到容器的四分之三以后的两段时间内，要适当降低油流速度。2、防止静电积聚。将贮油罐、输油管、油泵等贮油和输油设备引线和接地极与大地连通，是防止静电积聚量最有效的方法，同时也可以起到防雷电的作用。消防安全教育培训制度1、严格落实岗前培训制度，所有员工必须经过消防安全培训合格，并持正上岗。2、单位每月必须对员工进行一次消防安全教育培训，部门或班组工作前或工作结束后要对各岗位落实消防责任情况进行一次部署或奖评。3、消防安全教育培训要有专人负责，做到培训前有教案，培训后有考核，确保教育培训不走过场，使全体员工达到“三懂”、“三会”。——O4、积极参加公安消防机构和行业主管部门组织的消防安全培训和有关会议。灭火和应急疏散预案定期组织演练制度1、根据公司实际情况和有可能发生火灾的具体情况，制定切合实际的灭火和应急疏散预案。2、预案必须注明...