1匸IZPE匸口山东万通石油化工集团有限公司650万吨/年常减压技改项目不锈钢管道专项试压方案建设单位：山东万通石油化工集团有限公司审核：监理单位：山东天工石化设备工程监理有限公司审核：施工单位：山东华通石化工程建设有限公司编制：批准：山东华通石化工程建设有限公司2014年4月10日2一、简述3二、编制依据3三、试压原则程序及特殊要求3四、试压前准备4五、试压组织体系6六、试压系统连接7七、试压参数7八、试压过程8九、安全事项及应急措施8十、试压机具及手段用料10十一、管道试压明细11石油化工装置安全施工技术规SH3505-石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规SH3501—工业金属管道工程施工及验收规GB50235-压力管道规范—工业管GB/T20801-压力管道安全技术监察规程—工业管TSGD0001-20093、简述山东万通石油化工集团有限公司—650万吨/年常减压技改项目，不锈钢管线材质均为00Crl7Nil4Mo2,管径自DN20至DN400不等，总长度约2500米。为了保证不锈钢管线系统试压安全、顺利的进行，因此对此种材质管线编制试压专项方案，此方案主要针对不锈钢管线试压注意事项，其余试压要求及注意事项应依据工艺管道试压方案严格执行。二、编制依据1管道设计说明2工艺流程图3管道平面布置图及管段图三、试压原则、程序及特殊要求3.1试压原则本工程不锈钢管道试压工作按试压包进行。试压流程根据设计流程图确定，试压压力根据设计提供管道表确定。管线试压时，所有不能参加试压的设备（机泵、过滤器、储罐、换热器等）、阀门（调节阀、截止阀、清管阀、安全阀等）或管线须做好系统隔离，无法隔离的须经设计单位和建设单位认可同意后方可参加系统试压。系统试验压力应以其中设计压力最高的管线的试验压力做为整个系统的试验压力。串联系统的试压应先试压力等级较低的管线，然后逐段切出低压系统再进行较高压力等级的系统的试压。管道试压程序先主管后支管，再疏水排水管的顺序，按照编号依次试压，然后根据试压包进行销号。工艺管线试压压力及试验介质见后附表。3.2试压系统图4匸匚PEIZ口650确定试压系统1r不合格试压确认试压后处理11Pl1IJ山东万通石油化工集团有限公司650万吨/年常减压技改项目不锈钢管道试压专项方案511Pl1IJ山东万通石油化工集团有限公司650万吨/年常减压技改项目不锈钢管道试压专项方案6对所加盲板做到标记明显，位置清楚，在流程图中记录完整，以便拆除；试压前负责试压的技术人员要按管线试压流程图或管线图对施工班组交底，流程图中应标示：系统进水口、排水口、高点放空点、试压泵连接点，试验介质流程图、管线号、试验压力和盲板插入点、压力表设置位置。有止回阀的管线其进水流向应与止回阀流向一致，否则应将阀芯取出或锁到常开位置，在试压系统中做明确标志。试压系统中的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或拆除，当仪表与第一个切断阀之间装有活接头时，在试压时应拆开活接头。五、试压组织体系（一）试压组织1、成立试压领导组织机构，以专门协调试压中的问题,确保试压顺利进行，管道试压小组成立。试压小组组长：李现军（负责现场整体协调工作）技术负责人：雷军（负责试压过程中技术工作以及试压过程中与监理、业主方的联络工作）检验负责人：刘伟、杨吉刚（负责试压所用材料检查及手段用料准备工作）质量检查员：刘伟（负责试压过程中检查工作）安全员：马炳旺（负责试压过程中安全工作）现场负责人：郭忠海（负责按照试压流程图现场试压盲板加设工作、现场试压临时管线加设及试压后管道附件恢复）2、建立试压组织机构试压组长李现军技术负责人雷军1T+1!*检验负责人刘伟、杨吉刚质量检查员刘伟安全员马炳旺现场负责人郭忠海11Pl1IJ山东万通石油化工集团有限公司650万吨/年常减压技改项目不锈钢管道试压专项方案■1：11Pl1IJ山东万通石油化工集团有限公司650万吨/年常减压技改项目不锈钢管道试压专项方案8液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80%当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道的...
