车间主任岗位职责组织拟定年度车间工作计划，具体安排每月、每旬、每个工作日的工作计划，生产现场管理，生产安全管理，指导培训，车间人员，控制生产成本，评估班组工作效率、参与企业全面质量管理制度体系的建设等。1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量交货。2、协助生产厂长合理调配人力资源，调整生产布局。3、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查。落实工序的生产进度和计划完成情况。4、实施标准生产作业方法，填报标准生产能力表。5、改进生产作业的方法，研究提高生产效率的对策。6、生产质量管理及异常情况的预防、纠正、改进。7、做好生产成本控制工作，做好每个月的成本核算分析工作。8、建立车间、班组责任制，按月考核并兑现，调动车间职工工作的积极性。9、做好车间的固定资产、劳动保护用品、水、电、气的管理工作。10、加强对车间的安全生产管理、生产现场的环境卫生管理11、车间主任为车间安全生产，确保产品质量的第一责任人对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。车间班组长岗位职责其主要职责包括调配人员、分配任务、完成生产计划，抓好班组现场管理，把好本班组生产质量关，负责本班组各项生产、业务统计及汇报等工作。1、主持班前会和班后会，布置每日生产任务；2、写好交班记录，上报生产统计报表；3、按生产指挥对班组生产进行现场指挥；4、协调与相关部门的工作联系；5、巡视、监督、检查班组各项工作；6、进行操作示范和实地解决生产、工艺、技术、质量问题。7、检查班组安全技术操作规程；8、推行“5S”实现目标管理；9、负责对员工进行有关生产方面的培训；10、做好每个工作日考勤、工作量及质量考核；11、车间班组长为班级管理直接责任人，对发生的事故应承担直接责任，并将按有关制度进度责任追究。12、完成车间主任临时交办的其他工作。生产设备主管岗位职责在生产厂长的领导下，制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施，拟订生产设备更新改造，大修的中长期规划，进行生产设备的日常保养、维护管理，以保证企业生产的正常进行，避免事故发生，提高设备管理水平和企业的经济效益。具体职责如下：1、结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。2、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。3、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准。4、了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作。5、制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞及时查漏补缺。6、领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实，协调与设备有关联的各部门间的关系，完成设备管理目标。7、计划、组织、实施大修、技改等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。8、配合生产统筹安排工艺停加，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接。9、协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复减少事故损失，调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故教育。10、综合历年经验和下一年度生产需要，提出下一年度发生的各项设备管理目标，并监督、检查目标的落实情况。11、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。12、完成上级交办的其他工作。质量主管岗位职责根据企业总体发展规划，确定产品质量方针，建立企业产品质量控制体系及标准，推进企业质量管理体系的运作与实施，全面提升企业产品的质量水平。1、拟定企业各项质量管理制度，报领导审批后严格执行。2、组织编制符合ISO9000质量体系认证的质量手册和程序文件并申请通过认证。3、对生产过程半成品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理。4、对原材料、半成品、成品进行检验。5、组织相关人员对产品质量问题和客户进行分析，并提出改进措施...
