绪论一、填空题1.同一规格辅助加工使用性能要求2.完全互换性\绝对互换性不完全互换性\有限互换性完全互换性\绝对互换性3.附加的选择附加的调整修配使用要求。4.不完全互换性若干组减小相应组5.产品设计加工和装配使用和维修6.变动全量尺寸公差形状公差方向公差7.设计科研制造检验基础标准方法标准产品标准基础标准8.技术标准互换性9.制订组织实施监督全过程技术措施二、判断题1.×2.√3.√4.√5.√6.×7.√8.√9.√10.√11.√12.√三、单项选择题1.A2.B3.A4.BC5.D四、简答述题1.制成的同一规格的一批零（部）件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修理），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性，称为互换性。互换性是现代化生产的一项重要的技术经济原则，互换性原则广泛用于机械制造中的产品设计、零（部）件的加工和装配、机器的使用和维修等各个方面。（1）在设计方面，按照互换性要求设计产品，选用最适合选用互换性的标准零部件、通用件，使设计、计算、制图等工作大为简化，且便于用计算机进行辅助设计，缩短设计周期，这对发展系列产品十分重要。（2）在制造方面，按互换性原则组织生产，各个工件可分散加工，实现专业化协调生产，便于用计算机辅助制造，以提高产品质量和生产率，降低成本。（3）在装配方面，由于零（部）件具有互换性，可提高装配质量，缩短装配周期，便于实现装配自动化，提高装配生产率。（4）在使用维修方面，由于具有互换性，若零（部）件坏了，可方便地用1备用件替换，这样不但缩短了维修时间和保证了维修质量，又还提高了机器的利用率和延长机器的使用寿命。2.要使零件具有互换性，就必须保证零件的几何参数的准确性。但是，零件在加工过程中总是存在误差，而且，这些误差可能会影响到零件的使用性能。因此只要将这些误差控制在一定范围内，即按“公差”来制造，就仍能满足零件使用功能要求，也就是说仍可以保证零件的互换性要求。3.两者的不同点：（1）加工和制造程度不同，：完全互换性是零件在装配或更换时，不需选择、不需调整与修配，就能满足零件的使用性能要求，而不完全互换性是在装配前允许有附加的选择，在装配时允许有附加的调整但不允许修配，装配后能满足预期的使用要求。；（2）应用范围不同，：完全互换性广泛应用于实际生产，而不完全互换只用于部件或机构的制造厂内部的装配，至于厂外协作，即使产量不大，也通常也采用完全互换。两者的相同点：它们都能在一批标准件中选择到合适的零件；零件损坏后，更换方便。2第一章尺寸公差与配合第一节基本术语及其定义一、填空题1.内表面小大非圆柱形大小2.特定单位数值数值特定单位直径半径宽度深度高度3.mm数值单位4.上、下极限偏差极限尺寸使用要求计算试验类比5.Dd6.线性尺寸角度尺寸圆柱形球形两平行对应面圆锥形7.下极限尺寸公称尺寸8.设计9.某一尺寸公称尺寸正值负值零值正、负号10.上极限下极限上极限下极限变动量11.公称尺寸偏差公差12.上极限下极限上极限下极限区域公差带大小公差带位置13.公称尺寸公差带松紧程度14.间隙X“+”过盈Y“－”15.公差之和间隙过盈Tf零或负值16.越大17.间隙过渡过盈间隙过渡过盈18.最大间隙最小间隙XmaxXmin19.极限紧过盈20.间隙过渡最紧21.上极限下极限下极限上极限22.0最大间隙最大过盈023.孔轴24.公差之和Tf间隙过盈25.松紧越大越低二、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×11.×12.×13.√14.√15.√16.√17.×18.√19.√20.×21.√22.√23.×24.√25.√26.√27.√28.√29.×30.√31.×三、单项选择题1.A2.D3.D4.D5.B6.B7.D8.C9.AD10.C11.B12.D13.A14.C15.D16.D17.B18.C19.D20.C21.D22.D23.B24.A25.C四、多项选择题1.ACD2.ACE3.DE4.ABDE5.ADEF6.BCEFG7.AD8.CE9.BC10.AH11.CE12.BD3五、简答题1.孔是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)；轴是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面)。对a图，孔类尺寸为：3，3，φ5；轴类尺寸为：φ34，φ14，φ15，25，80。对b图，孔类尺寸为：A,B；轴类尺寸为：C,D,F,G。对c图，孔类尺寸为...
