unitank工艺VIP专享VIP免费

1污水处理新工艺——UNITANK工艺：2目录污水处理工艺活性污泥法机理SBR相关工艺UNITANK工艺的原理UNITANK工艺应用实例介绍总结及展望参考文献3污水处理工艺一览表氧的需求好氧工艺厌氧工艺活性污泥法生物膜法传统活性污泥法SBR工艺及其一系列变形工艺氧化沟工艺AB法污水处理工艺生物滤池生物转盘生物接触氧化生物流化床污水处理污泥处理人为消化自然消化两级厌氧消化两相厌氧消化厌氧接触法厌氧生物滤池4活性污泥生物代谢过程模式图5废水中有足够易降解可溶性有机物；混合液含有足够的溶解氧；活性污泥在池内呈悬浮状态活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥无有毒有害的物质进入活性污泥系统有效运行的基本条件：6序批式活性污泥法（SequencingBatchReactor,即SBR）SBR集调节池、曝气池和沉淀池于一体，具有投资少、效率高、使用面广和操作灵活的优点，且能有效地脱氮除磷。一般SBR的一个完整操作周期有以下五个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期。1.SBR工艺72.1间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS）2.2间歇进水周期循环式活性污泥法（CAST）2.3连续进水周期循环曝气活性污泥法（CASS）2.4连续进水分离式周期循环延时曝气工艺（IDEA）2.5需氧池-间歇曝气池工艺DAT-IAT工艺2.SBR早期变形工艺83.1改良型间歇活性污泥系统(MSBR)3.2UNITANK系统3.3厌氧序批间歇式反应器（ASBR）3.4射流式SBR工艺3.SBR一些较新的变形工艺9UNITANK脱氮除磷工艺又称一体化活性污泥法(或称交替式生物处理池),是INTERBREW与K.U.Leuven在三氧化沟基础上合作发明的污水处理技术。1989年,UNITANK工艺被比利时史格斯清水公司(SEGHERSENGINEERINGWATERNV)拥有其专利技术,取名为UNITANK。1959年，该工艺得到推广应用。UNITANK脱氮除磷工艺可视为“序批法”、“普通曝气池法”及“三沟式氧化沟法”联合而成。实际上也是一种SBR工艺的变形。UNITANK工艺背景10溶解氧（DO）•UNITANK工艺流程各反应器内SO2具有非稳态特征,其动态变化与曝气强度及排泥速率有关。•曝气强度越大,反应器内SO2值越高;中池曝气强度的变化,会在一定范围内影响边池SO2。增加排泥速率,会降低反应器内MLVSS浓度,相应增大边池的SO2.氨氮浓度（NH4-N）•UNITANK工艺流程由于周期性与交替式的运行特点，各反应器内氨氮的浓度处于非稳定的状态，边池和中池的氨氮浓度在一个周期内最高、低相差可达1倍多。•UNITANK反应器内氨氮浓度的变化规律与曝气时间设定及进水时间设定有关UNITANK工艺运行参数研究结论11UNITANK工艺结合BC法除磷效果研究•PAF相对PAC在140mg/L时，除磷效果可达94.1%，达到出水浓度一级B标准。COD、BOD5•UNITANK工艺对于CODBOD5都有很高的去除率，出水指标远远低于排放标准总氮（TN）•夏天由于进水TN较低，出水TN基本达到排放标准，冬天由于温度下降，进水浓度变大，会出现出水TN>15mg/L的情况UNITANK工艺运行参数研究结论12它是由三个矩形池组成,三个池水流相连通,每个池中均设有供氧设备,可采用鼓风曝气或采用表面曝气在外边两侧矩形池,设有固定出水堰及剩余污泥排放口,该池既可作曝气池,又可作沉淀池,中间一个矩形池只作曝气池。进入系统的污水,通过进水闸控制可按时分序分别进入三个矩形池中任意一个池子。UNITANK主体池13一体化活性污泥法与常规法比,可以不建单独沉淀池,并由于沉淀池定时转换为曝气池也可省去污泥回流设施,可以节省大量投资与经营费用。由于采用三个矩形池作为一个单元,一个处理厂有若干个单元组成,均可利用公共池壁,而三个矩形池之间水力相通,中间池壁不受单向水压,所以土建省,占地也很省。各池之间采用渠道配水,并在恒水位下交替运行,减少管道、闸门、水泵等设备的数量,水头损失小,降低了运行成本。UNITANK工艺优点14SVI值(污泥体积指数)较低，污泥易于沉淀，并且可通过脱氮除磷过程抑制丝状菌的生长，不易产生污泥膨胀现象。系统中反应池有效容积能得到连续使用,不需设置闲置阶段,出水堰是固定的,不需设置浮式撇水器,上述两点与SBR有所不同。各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气的综...