第一章P1互换性：某一产品（包括零件，部件，构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此相互替换的性能。互换性的基本要求：满足装配互换和功能互换。第二章P12偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减去其基本尺寸所得的代数差称为偏差。偏差可以为正、负值或零。实际偏差：实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。孔的实际偏差以Ea表示，轴的实际偏差以ea表示，既Ea=Da-D，ea=da-d。极限偏差：极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。可分为上偏差和下偏差。上偏差：最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。孔的上偏差以ES表示，轴的上偏差以es表示，即ES=Dmax-D，es=dmax-d。下偏差：最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。孔的下偏差以EI表示，轴的下偏差以ei表示，即EI=Dmin-D，ei=dmin-d。公差：最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差以TD表示，轴的公差以Td表示，即TD=Dmax-Dmin=ES-EI，Td=dmax-dmin=es-ei。P13公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差（即最大极限尺寸和最小极限尺寸）的两条直线所限定的一个区域称为公差带（或称为尺寸公差带），它由公差大小和其相对于零线位置（基本偏差）来确定。（另外老师要求会画公差带图）P13间隙：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得之差为正，称为间隙。以S表示。过盈：孔的尺寸减去想配合的轴的尺寸所得之差为负，称为过盈。以δ表示。孔的实际尺寸Da减去相配合的轴的实际尺寸da所得值，称为实际间隙Sa或实际过盈δa，即Sa（δa）=Da-da。P15基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。在本极限与配合制中，这种配合的轴其最大极限尺寸与基本尺寸相等，即轴的上偏差为零的一种配合。基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成的各种配合的一种制度。在本极限与配合制中，这种配合的孔其最小极限尺寸与基本尺寸相等，即孔的下偏差为零的一种配合。基准孔和基准轴：基准孔是在基准制中选作基准的孔，即下偏差为零的孔；基准轴是在基准制中选作基准的轴，即上偏差为零的轴。P17图2-11基本偏差系列（会查表）P18表2-1标准公差数值（会查表）P20~P21之间的轴的基本偏差数值和孔的基本偏差数值（会查表）（考试会给出表，要查表做题）（另外还要会画P20的例题所显示的公差带图）P23在下列三种情况应采用基轴制：（1）一根轴与多孔相配且要求的配合性质不同，考虑到若轴为无阶梯的光轴则加工工艺性好（如发动机中的活塞销等），此时采用基轴制配合。（2）一根轴与多孔相配且要求的配合性质不同，考虑到精度要求一致，可直接采用现成冷拉钢料作轴，此时采用基轴制配合。如轻工纺织机械。（3）用了标准件作为轴时，轴公差带不能再作改变，必须以改变孔公差带来满足配合中的不同松紧要求，此时也必须设计为基轴制配合。如滚动轴承外圈外径与孔的配合。第三章P36表3-1几何公差项目、符号及分类P38~P59详细看第二第三节要会标注及改错P62最大实体要求(MMR)：被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其几何误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种要求。标注符号?。包容要求：是被测实际要素处处不得超越最大实体边界的要求。目的是控制形状误差。在图样中，若尺寸极限偏差或公差带代号之后注有符号?时，则表明该单一要素采用包容要求，即要求被测实际要素遵守最大实体边界。第四章P86表面粗糙度对零件功能的影响：（1）对摩擦和磨损的影响（2）对疲劳强度的影响（3）对耐腐蚀性的影响（4）对接触刚度的影响（5）对配合性能的影响P90表4-9表面结构图形符号第五章P96测量：将被测量与标准量相比较的过程。Q=x·S（Q-被测量，S-标准量，x-比值）P97机械制造业中常用的长度单位为毫米（mm），精密测量多用微米（m）。国际单位制中的辅助单位“弧度（rad）”作为平面角的计量单位。非国际单位制单位度（°）、分（′）、秒（″）作为角度的测量单位。我国从1985年3月起已正式使用碘分子饱和吸收稳频的0.612mm氦氖激光辐射作为国家长度基准，其频率...
