五得利面粉集团董事长丹志民：一辈子只想干好这一件事在全国的六省十九地建立了19个子公司，拥有35个大型制粉车间，78条现代化面粉生产线，日处理小麦能力超4.5万吨，产品畅销全国除港澳台地区以外的所有省市自治区直辖市，销售网点遍布所有大中城市，市场覆盖率达97.6%，在北京市场的占有率达40%以上⋯⋯这是世界知名面粉生产企业——五得利面粉集团有限公司在制粉业领域内创造的一个个辉煌。谈起五得利面粉集团的创业史，董事长丹志民感慨良多：“就是过去苦日子过怕了，最初就是想‘吃好饭、穿好衣、住好房’，谁知与面粉结缘后，一干就30年了。我这一辈子只想干好这一件事，就是用心做面粉，做良心面粉。我的创业史可以用五个字概括：痛，并快乐着。”艰苦岁月：“厂子在哪儿，家就在哪儿”沿着那条熟悉的街道，丹志民来到荒废许久的五得利面粉厂第一面粉厂旧址。轻轻推开那扇破旧的大门，随着那“吱吱呀呀”的声音，仿佛又回到了上世纪80年代。“那时候，国家确立了家庭联产承包责任制，鼓励农民发展多种经营。我就想着干点属于自己的事业，改善家庭生活。”丹志民说，他当过村办机械厂员工，做过大名小磨香油生意，还干过铸造工人。尝试了多个行业之后，1989年，在父亲的带领下，他与姐姐、弟弟共同创建了新市场面粉厂。“当时的面粉厂很小，就开在自己的家里。日加工小麦仅有15吨，像我们这样规模的家庭式小面粉作坊，在当地还有36家，行业竞争很激烈。”丹志民说，一开始他就遇到了难题：厂子建起来了，但没有生意，面粉卖不出去，粮食原料又收不上来。情急之下，他准备和弟弟去采购小麦。这时，丹志民的父亲得知情况后，建议他们采用“换面”的方式解决燃眉之急。所谓“换面”，就是拿面换粮，只收加工费，并且加工费比其他厂家便宜一半，这样一来面粉厂就有了加工原料。“当时因为价格低，排队换面的场面十分壮观，24小时供不应求。”丹志民说，虽然生意很火爆，但是不挣钱。此时，父亲的话再次感染了他：不为挣钱，只为“练兵”。“那会儿真的是一铁锨一铁锨倒（dǎo）粮食，没日没夜干出来的！”丹志民笑着说，当时和弟弟都成了“土面人”，累得不想干。但父亲鼓励他们：一铁锨挣5厘，两铁锨就是1分，挣了钱才能过上好日子。“我们就是靠着这个强烈的愿望坚持下来的，现在想来真的不容易。”很快，靠着质优价廉的面粉、优良周到的服务，丹志民的面粉厂赢得了良好的口碑，逐渐开始盈利。“我们是县里第一批万元户，也是县里第一个安装空调的家庭。”丹志民指着曾经居住过的两层旧楼房面含微笑，浑身还散发着一种自豪感。尽管如此，当提起“曾经母亲在楼梯间改造的厨房里炒菜，经常因遭遇漏雨而落泪”的事情时，丹志民还是有一些伤感。他说，当时为了办好厂子，把所有的钱都投到了生产上，家也跟着厂子搬了好几回。最早的时候，车间在一楼，卧室就在车间上面的二楼，因为机器的轰鸣声，全家老少都睡不好觉，很是烦恼。这时还是父亲安慰全家人，“机器转动是挣钱呢，不转了才要发愁。”此后，丹志民一家人以厂为家，“厂子在哪儿，家就在哪儿”，靠着一份勤劳、朴实、用心和坚持，实现了从1989年起到1995年间一年一个车间的速度滚动发展，之后的十年间又以一年一个分厂的速度高速发展。不懈追求：“专心做最适合自己的行业”跟随丹志民的脚步，来到五得利面粉集团大名七车间。只见小麦在一排排机器和迷宫一样的管道中穿梭，最后变成不同类别的面粉。据统计，每天有2300多吨面粉从这里离开，变成食品加工厂的基本原料，最后变换出丰富的食品种类。民以食为天，食以安为本。“我们将质量视为企业生命。在生产过程中，仅小麦清理环节就要经过15道工序，制粉工艺要17道工序，每一道工序都有操作规程和较高的技术标准，从而保证了面粉的质量。”丹志民说，经过32道生产工序后，面粉在出厂前还要经过严格的化验，包括水分、灰分、面筋、加工精度、含沙量、磁性金属物等卫生指标的检测。“我们一直把面粉企业当成道德工业，良心工业来做，确保每一袋面粉都是放心粉，绝不做坑人的买卖。”丹志民很注重创新。采访中发现，在这个有七层楼的制粉车间，每班只有3名操作工。“我们一方...
